布袋除尘器设计：

　　1、不同类型的气体，应选择相应类型的包；

　　2、需要定期更换袋，袋的消费量较大。收藏2湿度高，含尘气体，应采取措施避免水汽凝结，造成“糊袋”，袋式除尘器的气体，气体湿度某些要求。

　　3、阻力较大，总压力损失为1000～1500pa。

　　4、高温气体，必须采取降温措施。

　　5、接收大粒度的含尘气体袋，易磨损。

　　袋式除尘器是一种干式除尘过滤装置。它适用于小，干燥，非纤维性粉尘。袋纺织或非纺织布毡制成，用纤维织物过滤作用的气体和灰尘过滤器，当含尘气体进入布袋除尘器，粉尘颗粒大小，比例，由于重力沉降下来，落入灰斗，含有细小的尘埃和气体通过过滤器，尘埃被保留，净化气体。一般新滤料的除尘效率不够高。

　　正确选择除尘滤袋，除尘滤袋是滤袋除尘器的核心配件，处理粉尘的有利。根据不同的粉尘性质，除尘器滤袋的种类也是多种多样的，正确选择除尘滤袋是确保设备正常运行，寿命延长及为企业获取利益的关健。我们一定要根据实际的工况情况，来合理的选择，只要考虑有以下几点：

　　1、我们的使用除尘器环境的粉尘成分和粉尘大小、气体是否有腐蚀性、气体是否***或者，这时候我们确立以下选择的范围。

　　2、粉尘气体的温度也是非常重要的，除尘滤袋按温度可以区分为常温滤袋、中温滤袋和高温滤袋，我们要按照所需承受的温度，来选择滤袋，温度低于80°的就用一般的普通毡就可以，成本低、透气性好。中温滤袋就是温度在260°以下除尘滤袋，主要的有氟美斯玻纤毡、美塔斯、、玻璃纤维丝等材质的除尘滤袋。瞬间温度高于300-400°之间的就要用玄武岩等材质的除尘滤袋，成本就相对高点了。

　　3、我们也要考虑除尘器含尘气体的温度和湿度，如果气体中含水分过多或者带油烟的，就要考虑拒水防油的除尘滤袋或者覆膜的滤袋。

袋式除尘器的工作原理

袋式除尘器在我国的应用范围越来越广泛，袋式除尘器是一种干式除尘器，也称为过滤式除尘器，是利用有机纤维或无机纤维编织物制作的袋式过滤元件将含尘气体中固体颗粒物滤出的除尘设备，用于捕集非粘结性、非纤维性的工业粉尘。袋式除尘器的工作原理是利用纤维编制物制成网袋，当含有颗粒物的介质通过滤袋时，颗粒因截留、惯性碰撞、静电和扩散等物理作用，使颗粒物被分离除去。当含尘烟气由袋式除尘器进风口进入时，颗粒被机械地收集在滤袋上，过滤可发生在滤袋的纤维上，也可发生于附着在滤袋表层的灰层上，经滤袋及表层灰层过滤后的清洁烟气通过排风口排入大气。袋式除尘器的工作过程分为两个阶段:一是滤尘过程;二是清灰过程。其工作过程为:含尘气流从袋式除尘器下部进入圆简型滤袋，在通过滤料的微孔时，粉尘因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截，捕集在滤袋上，这时透过滤袋的清洁气体由排气口排出，而沉积在滤袋上的粉尘，通过机械振动力的作用从滤料表面脱落进入灰斗。常用滤袋的网孔为20~50um。在过滤过程中，粉尘因截留、碰撞、静电和扩散等作用，逐渐在滤袋表面形成粉尘层。粉尘层形成后，可成为袋式除尘器的主要过滤层，由此提高了除尘效率。

袋式除尘器的对排灰装置的选择有么样的要求

袋式除尘器除尘装置设置在除尘设备的灰斗下方。根据系统设置的要求，定时或者定期的清除灰斗内的积灰，用来保证除尘设备的正常运行。排灰装置的选择一般取决于粉尘的性质和排放量，粉尘排放系统（间歇或者连续）和粉尘的状态。排灰装置的选择要求有几点：

一：排灰装置的材料应该满足粉尘的特性和温度的实际要求，设备应耐用。

二：当系统采用混合装置或者加湿器排放的粉尘时，应该选择进料均匀定量的排灰装置，旋转排灰阀，螺旋排灰阀等。

三：排灰装置应该灵活和密封。

四：回转灰阀（卸料机）的漏风是影响其技术性能和应用的重要因素，也是气力输送系统设计师确定风量的重要因素。

五：出灰装置的出灰能力与输灰设备的出灰能力应该相适应。

六：除尘设备灰斗排灰时，灰斗口上方需设有高水柱和灰柱，形成灰封，用来保证排灰是排灰口的气密性。

袋式除尘器使用脉冲阀喷吹清灰，具有清灰效果好，净化，处***量大，滤袋寿命长，维修的工作量比较小，运行可靠安全，适用于各行各业。比如：食品，电子，机械，木工，冶金，，电力，炭黑，锅炉，建材，化工，矿业筛选，混料搅拌，五金加工，打磨抛光，打胚干燥等等。