脉冲布袋除尘器的耐压是根据工艺要求及风机的静压等确定的，必须按照布袋除尘器正常使用的压力来确定设备的设计耐压。壳体要有足够的耐压强度。由于除尘器多在负压下运行，往往由于壳体刚度不足而产生壁板内陷，在泄压时则砰然作响。除尘器耐压强度应大于风机的全压值。作为一般用途的布袋除尘器，设备耐压为4000～5000Pa，对于长袋脉冲除尘器一般为6000～8000Pa，对于采用以罗茨鼓风机为动力的负压型空气输送装置，除尘器的设计耐压为15～50kPa.另外，某些特殊如高炉煤气干法脉冲布袋除尘器，其设计耐压要求达到0.3MPa或更高，设备一般均设计为圆形，除尘器壳体及灰斗壁厚度不小于5mm，筋板厚度不小于6mm，配对法兰厚度不小于10mm，除尘器的所有连续焊缝应平直，不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷，焊缝高度满足设计要求，并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗采用连续焊接，保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准，以满足耐压要求和减少设备本体漏风率。

除尘器不仅净化了环境，而且提升了我们的工作氛围和生活氛围，那么它是怎么起到那么大的作用的呢？下面小编就给大家介绍一下除尘器的工作原理：

　　含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过内部装有金属骨架的滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰是逐室轮流进行的，其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的。合理的清灰程序和清灰周期保证了该型除尘器的清灰效果和滤袋寿命。清灰控制器有定时和定阻两种清灰功能，定时式清灰适用于工况条件较为稳定的场合，工况条件如经常变化，则采用定阻式清灰即可实现清灰周期与运行阻力的配合。

　　除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤袋外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时，清灰控制器发出清灰指令，将滤袋外表面的粉尘清除下来，并落入灰斗，然后再打开排气阀使该室***过滤。经过适当的时间间隔后除尘器再次进行下一室的清灰工作。

袋式除尘器在除尘中起到的重要作用。

袋式除尘器试运行时，必须对系统的单个部分进行检查，然后进行自适应运行和部分性能实验。在日常的运行中，仍应进行必要的检查，特别是除尘器布袋的性能检查，注意主要设备负荷变化对袋式除尘器性能的影响。

开机后，密切注意除尘器布袋的工作情况，做好相关的记录，除尘效果不好，粉尘浓度超标，粉尘在出口排放，粉尘排放量大。其中原因主要有以下几个方面：新型洁净滤袋毛孔粗大，使用初期粉尘通过率比较高，未达到想要的过滤状态，粉尘排放量大，袋式除尘器的滤袋是过滤粉尘的心脏。是一种常见的环保器具。在使用过程中，不可避免地会遇到一些困难和常见的问题。

因此，我们就需要对这些问题进行合理的分析和解释，并且找到相应的解决办法，这样才能进一步利用除尘袋，真正发挥除尘袋的作用。在停电期间对尘袋的维护更加细致，只有这样才能是机器本身得到大程度的深入维护。除尘布袋的运转可分为试运转和日常运转。

随着国际对环保抓的越来越严格，各个工厂都在装除尘器，现在的除尘器不止有布袋除尘器，还有单机除尘器，锅炉除尘器，陶瓷多管除尘器，电捕焦油器等等一系列针对性的除尘器，还有处理废气的一系列的设备。环保人在处理废气、烟气、粉尘的道路上，在不断的探索前进。环保人加油。

　***除尘器是现在比较热门的一种除尘设备，可以应用在家庭也可以用在工业上，内有很好的除尘布袋，如果长期使用并且不进行清理会造成堵塞，下面就分享给大家一些避免堵塞的原因：

　　1、布袋中骨架：

　　①应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形。

　　②布袋有漏洞造成飞灰或除尘器布袋塌陷无法工作，所以要及时将缝隙内的油渍污垢清理，较大限度的增加它的透气性能。

　　2、排灰装置的排灰能力：

　　排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。

　　3、设备的清理周期：

　　①入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。

　　②常将进入除尘器布袋壁内的较大的灰尘粒子全部清理，保持除尘器布袋良好性、压力损失和清灰周期。

　　***除尘器布袋是除尘器运行过程中的心脏，像我们人类如果心脏堵塞了就会导致整个人，那么设备也不列外，如果发生堵塞那么整台机器就会瘫痪，无法进行正常使用，所以我们大家要定期进行清理。