***除尘器选型要考虑的因素

***除尘器使用温度取决于不同因素，一是滤料的高承受温度，二是气体温度需在温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用情况，其使用温度可达近三百度，对高于这一温度的气体要采取降温措施，这样低于温度的气体必须采取提温方法。对袋式***除尘器来说，使用温度和除尘效率关系并不明显，这点本就不同于电除尘，对电除尘器而言，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等的影响除尘工作效率。

***除尘器处理风量是指除尘设备在单位时间内能够净化气体的体积量。单位是每小时立方米或者每小时标立方米，它是木工除尘器设计中比较重要的因素之一。根据实际风量设计或是选择袋式***除尘器时，一般不可使除尘器在超过规定风量的情况下开展运行，否则，车间***除尘设备，滤袋很容易发生堵塞，缩短实际使用的期限，压力损失大幅度的上升，除尘效率必然要发生降低。但是不能将风量选的太大，否则容易增加设备***和占地面积。合理的选择***除尘器处理风量需根据工艺情况和经验来决定。***除尘器隔爆阀因简单、可靠，它是国际上比较流行的隔爆类装置。工作原理是利用时产生的压力推动移动阀芯而阻隔火焰和压力。通常应用于微量粉尘输送和除尘器清洁空气出口侧方的防爆隔离。

木工***除尘的除尘

木工***除尘的除尘效率比较高，并且还能有效捕集对***危害较大的五米以下的超细的微小颗粒。近年来，袋式除尘技术有了长足的进步，主机、滤料、自动控制和应用技术的水平都有很大提高，使得木工***除尘对于烟气的高温、高湿、高浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、粉尘等不利工况条件有了更强的适应性，并且在加强清灰提、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到一个新的高度。

木工***除尘的关键在于清灰，清灰效果决定木工***除尘乃至整个系统的成败。因此，反吹风等弱力清灰的除尘器从其应用的高潮退了下来，而以强力清灰为特征的脉冲木工***除尘，克服了传统脉冲除尘的缺点，而其清灰能力强的特性则比传统技术更突出。其优点为：滤袋长，占地面积少，设备阻力小，***除尘设备多少钱，清灰所需气源压力低，能源少，工作可靠，***除尘设备哪家好，维修工作量小等，杜绝了弱清灰类除尘器普遍存在的阻力过高现象，在各行业获得日益广泛的应用。木工***除尘节能环保产业的发展已经越来越多地受到资本的控制。已经成为节能环保产业发展的一个重要模式。这就对节能环保企业提出更高的要求。而这对于新兴企业的发展是不利的，对于中小企业的发展也是不利的。每个节能环保企业都应该清醒的认识到这一点。

在很多房地产项目中，***除尘系统已经成为提升居住品质的设备。***除尘设备吸力大尤其适合大空间的清洁。那么，在实际使用过程中影响***除尘除尘效率的因素主要有哪些呢？下面小编给大家介绍下。

1、过滤风速

过滤风速受含尘气体浓度、性质、温度、湿度、实际工况以及清灰方式等影响因素作用，过滤风速与含尘气体的含尘浓度、灰尘颗粒粒度、应用场合、黏度、气体温度、水分含量和清灰方式有密切关系。当粉尘粒度较细，温度、湿度较高，浓度大，黏性较大时，过滤风速应取低些，反之可选高值。过滤风速过大，会加重滤袋负荷，增加过滤阻力，导致滤袋使用寿命短、效率低。

2、过滤袋材料

过滤材料是***除尘设备的核心技术，对设备的工作性能起着关键的作用，因为现场粉尘的性质、温度、湿度等条件不同，要针对不同的条件，选择不同的过滤材料，并采取相应的技术保护措施，要考虑环境的温度、耐腐蚀性、透气性、清灰难度、透气性、强度等。

3、设备保温

保保温是为了保持气体，避免结潮糊袋。多数滤袋出现涂抹、堵塞的糊袋现象，就是粉尘温度低、湿度大等原因造成的。

4、漏风率

要求漏风率小于百分之三，一般设备都是负压运行，如漏风易形成小回路短路。收尘系统处理风量不够，形成正压扬尘。漏风还会降低系统温度，易结潮糊袋，增大收尘阻力，昆明***除尘设备，降低收尘效果。

5、清灰间隔

清灰时间间隔过长，附着于滤袋上的粉尘不能及时消除，造成系统阻力增加。一般间隔时间为4s左右（可根据实际生产情况调整）喷吹，喷吹时间为0.2s~0.3s左右，室与室的时间间隔为30s左右。对于积灰也要及时清理，避免积灰太多，增加除尘压力，或者进风口阻塞。

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