蓄热式rco燃烧设备和co的区别是什么？在了解这个概念之前先跟我们遍及一点环保基础知识，我国每年有大约3100万吨的voc排放到空气中，形成现在的污染形势严峻，目前***高度重视环境保护，致使许多环保企业甚至许多外行企业开始涉足环保领域。废气处理工艺是活性炭吸附，但是活性炭吸附以后，会发生很多危废，关于企业来说危废处理又是一笔开支，后来晋级为光氧催化设备，但是相同光氧也面对这二次污染，光氧催化设备在运转进程中会发生很多臭氧！到现在晋级为催化燃烧（co）这种工艺，下面跟我们分享下什么是催化燃烧(co)，什么是rco。

从字面上回答co即为Catalytic Oxidizer的缩写，这是催化燃烧的真正界说，具体如下：

1、催化燃烧设备co工艺净化有机废气，可一起去除多种有机污染物，具有工艺流程简略、设备紧凑、运转牢靠安稳等长处；

2、能够采用电加热/***加热发动，具有使用方便、运转费用低的长处；

3、工艺具有多重安全保护措施，确保系统的安全运转；

4、整个进程无废水发生，净化进程不发生二次污染；

5、具有净化功率高，一般均可达97%以上。

6、合适大风量低浓度的职业

习惯职业：本工艺和设备可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等职业中发生的低浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质品种包含类、酮类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等。

催化燃烧技术

催化燃烧是典型的气一固相催化反应，在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时使反应物分子富集于催化剂表面，从而提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热。催化燃烧的反应器有由Matro、和Boreskov等较早报道的流向变换催化燃烧反应器，它集固定床催化反应器和蓄热换热器于一体。长久以来，有很多模拟处理VOC方法的实验，研究和改进了该装置的操作参数。蓄热式热回收装置从20世纪70年代末开始被应用，2000年以后发展的是采用陶瓷、砾石或其他高密度惰性材料床吸收气体热量。这种装置去除率很高，可达98%，且回收率也高。蓄热式燃烧法在欧洲和 应用得较多·国内也有应用。

印刷厂废气处理催化燃烧设备是近几年广泛应用于印刷车间废气处理，同时也是多数环评上使用该设备对印刷厂产生的废气进行处理后达标排放。今天小编就简单介绍下催化燃烧设备在印刷厂中的应用。　　印刷厂的废气主来源于印刷过程中采用的油墨、、、酒精等挥发。尤其是在印刷品干燥的过程中，油墨所散发的挥发性组分的总含量占70%-80%，不进处理排放气体不仅污染周围环境，还会对***的健康造成危害。

　　印刷厂废气处理催化燃烧设备利用废气进行燃烧产生出的能量入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。余热经过蓄热床进行回收，便于下次加热及余热，能量回收效率高，能耗小，活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理。

　　催化燃烧设备能***去除挥发性有机物(VOC)、无机物、、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达98%以上，脱臭效果大大超过***颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93).无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。

　　其具体还需根据业主现场废气总风量大小、净化要求、设备运转与建造经济性、现场工况、废气浓度等具体工况综合考虑。采用不同工艺。比如中低浓度、中高风量有机废气采用活性炭吸附-脱附-催化燃烧进行净化，高浓度采用蓄热式焚烧炉。