(1) 待楼地面垫层混凝土浇筑并达到强度后,将待安装隔墙板的楼地面和顶棚(梁)面剔凿修补完毕,清扫干净,放线***(包括板位的两侧边线和门窗框位置的两侧边线),如无垫层可在楼板上直接***放线。

(2) 将隔墙板面和板两侧企口及板的上下板头杂物等清扫干净。

(3) 配制水泥粘结剂。粘结剂配合比为水泥:921胶:水=1:0.2:0.3(重量比)。配制方法是将水泥以窗纱过筛,再用水稀释921胶后加入水泥中,拌合均匀至稠状即可使用。拌制的粘结剂要适量,使用时间不得超过1h;工具用毕要及时清洗干净。

(4) 将隔墙板按编号对应就位,预先用聚ben乙烯泡沫堵塞隔墙板两头圆孔洞,以确保安装时板顶水泥粘结剂和底部细石混凝土填塞严实。

(5) 依照放线位置,将隔墙板的顶面和靠墙的侧面满涂水泥粘结剂,2人推挤,1人在板底部用宽口撬棍撬起,边顶边挤紧端墙和顶棚面,以有浆液挤出为度。同时检查隔墙板的垂直度和上下边线位置,确认合格后即用两对木楔打紧墙板底部,使之向上顶紧,顶棚面上的L形钢板卡一翼固定在板侧顶端母口槽内,换下撬棍,用油灰刀将挤出的水泥粘结剂刮平补齐,再继续安装下一块隔墙板。

陶粒隔墙板设备优势

1、一机多用：还可生产高精防水墙板、高精砌块、加气砖、陶粒发泡砌块等主流chan品，设备、技术成熟，稳定可靠，耐久性好；

2、完善***：经多年实践，形成了成熟、完整的生产、服务、安装、施工、检验体系。

3、节能环保：生产过程无需高温高压，产品***、无害、无污染，无放she性，属绿色保新型节能

4、综合成本低：生产该产品的原料主要是陶粒、粉煤灰、沙子、石粉、尾矿（矿渣）、建筑垃圾。生产成本低廉，施工周期短，相比实心砖，空心砖降低工程造价20%以上

煤矸石陶粒
煤矸石是采煤过程中排出的含碳量较少的黑色废石，煤矸石的化学成分与黏土比较相似，煤矸石含有较高的碳及硫，烧失量较大。只有在一定温度范围内才能产生足够数量黏度适宜的熔融物质，具有膨胀性能。煤矸石陶粒是将符合烧胀要求的煤矸石经破碎、预热、烧胀、冷却、分级、包装而生产出来的。该产品具有创新性、***行、属环保类产品。

生物污泥陶粒
以生物污泥为主要原材料，采用烘干、磨碎、成球、烧结成的陶粒，称为污水处理生物污泥陶粒。用生物污泥代替部分黏土来烧制陶粒既节省黏土，又保护农田，也起到了一定的环保作用。

河底泥陶粒
利用河底泥替代黏土，经挖泥、自然干燥、生料成球、预热、焙烧、冷却制成的陶粒称为河底泥陶粒。利用河底泥制造陶粒，不但会减少建材制造业与农业用地争土，而且还为河底泥找到了合理出路，解决了河底泥的二次污染问题，达到了废弃物资源化的目的。