1.200升化工塑料桶手工横向滚动和侧向转动的方法，也便于机械搬运和码头吊装，可盛装Ⅱ、Ⅲ类密度在1.4g/cm3以下多种化学***品，防腐蚀性能好，同时采用多种材质“O”型密封圈，满足不同灌装要求。

2.200升化工塑料桶倾倒后的残余量小，容易清洗，使用寿命长，在正常灌装、运输和装卸条件下，能使用20次以上。既节省能源又降低使用成本。

3．200升化工塑料桶尺寸符合国际集装箱运输的要求，堆码方便、安全可靠，20英尺集装箱可装载80个。

4．200升化工塑料桶可用于热灌装，一般温度应不超过60℃。热灌装后，应等盛装物充分冷却并降到室温后才能关紧盖子和堆码。耐气候零上50℃-零下40℃性能优良。

5．200升化工塑料桶如果盛装易分解的化学物品，可以配用带排气功能的盖子，以避免在运输途中出现超压的***，同时又能保证对液体的密封性能。

挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、***和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。?

今天小编就带大家看一个重达9公斤的大桶是如何吹出来的。

工艺特性

01

工艺成本：加工费用（中），单件费用（低）

典型产品：化学产品容器包装，消费品容器包装，***容器包装。

产量适合：只适合大批量生产

质量：高质量，壁厚完全相同，表面处理适合光滑，磨砂，

纹理速度：快，平均每周期1-2分钟

02

塑料→塑化熔融→挤出型坯→吹胀→制品冷却→脱模→后处理→制品

步骤1：将多聚物颗粒倒入硬模，通过加热和芯棒持续挤压形成胶状的空心柱状雏形

步骤2：当空心柱状雏形挤出到一定长度，左右两边的模具开始闭合，雏形顶端会被刀片裁切致单件适用长度，空气通过充气棒注入雏形，使雏形紧贴模具内壁冷却固化，形成想要的形状

步骤3：等待冷却结束后，左右两边的模具打开，零件脱模

步骤4：使用修理工具为零件修边