乳化沥青设备
设备的组成：有沥青过渡罐（保温）、乳化液掺配罐（不锈钢）、成品罐、调速沥青泵、调速乳液泵、乳化机、成品输送泵、电器控制柜、大底板管道和阀门等组成。※实时测量、监控流量、比例、温度及液位。※键盘设定油、水比例、生产量、控制参数、报警参数及传感修正值等，设定值可长期不丢失（关机一年以上）※油、水设定比例带宽(10%-90%)※适用沥青、乳化剂范围广。※供热方式有：导热油、蒸汽、燃油、电加热等。※自动控制、汇总记录、打印生产报告单

1、乳液储存罐

液位控制调配罐的乳液进入。

2、主料供料泵

①沥青泵采用国内沥青泵标准起草单位产品，该类型泵是国内沥青输送的标配。

②乳液泵采用A股上市公司产品，导热油式乳化沥青设备，品质，***无后顾之忧。

3、计量部分:

沥青，乳化沥青设备宏达筑路，乳液计量均采用流量计，信号远传至***控制箱，将沥青、乳液的实时流量数据传输给工业计算机PLC，忻州乳化沥青设备，使PLC可以调节沥青、乳液泵的转速来控制沥青、乳液的流量，小型乳化沥青设备，以达到固体含量配比。

乳化沥青设备

生产工艺包括：沥青和皂液的加热温度、皂液PH值的调节、生产时各管道流量的控制。（1）沥青和皂液的加热温度沥青要达到很好的流动状态需要沥青有较高温度，乳化剂在水中溶解、乳化剂皂液活性的提高、水和沥青界面张力降低，等需要皂液处于一定的温度。同时乳化沥青生产后的温度不能高于100℃，否则将引起水的沸腾，综合这些因素，选择沥青加热温度为120~140℃，皂液温度为55~75℃，乳化沥青出口温度不高于85℃。




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