乳化沥青设备
生产工艺包括：沥青和皂液的加热温度、皂液PH值的调节、生产时各管道流量的控制。（1）沥青和皂液的加热温度沥青要达到很好的流动状态需要沥青有较高温度，乳化剂在水中溶解、乳化剂皂液活性的提高、水和沥青界面张力降低，等需要皂液处于一定的温度。同时乳化沥青生产后的温度不能高于100℃，否则将引起水的沸腾，综合这些因素，20吨乳化沥青设备，选择沥青加热温度为120~140℃，皂液温度为55~75℃，乳化沥青出口温度不高于85℃。




乳化沥青设备
乳化沥青设备经过几十年的发展，规格品种不断增加，6吨乳化沥青设备，结构性能日益完善，技术水平已达到很高的程度。特别是近年来推出的成套乳化沥青设备，采用了各种现代***技术，能够满足生产各种沥青乳液的需要，渭南乳化沥青设备，其技术特点可归纳为以下主要两点：（1）自动化程度高，对沥青、水乳液及各种添加剂的计量能自动控制，并自动补偿、自动记录和调校。（2）各主要部件组合搭配，便于拆装和移动。如美国斯堪道路公司把胶体磨、控制柜、泵、计量装置等核心部分连接好、安装在一个标准装箱中，工作时只要接通管路和电源即可。

在乳化沥青规范中，蒸腾残留物是关键控制的目标，也是工程监理***监测的目标之一。在乳化沥青道路规范中称为蒸腾残留物，防水规范中称为固含量，智能乳化沥青设备，工程实际中都选用固含量这个说法，选用固含量这种叫法。对沥青乳化设备控制的准吗?

　　乳化沥青的固含量都是选用质量进行测定的。现在乳化沥青设备首要选用下面几种方法进行调整乳化沥青固含量的。

运用齿轮泵的转速进行标定，也就是说齿轮泵转一转能过去多少沥青或者乳液。这个办法为原始，首先各个厂家的泵的齿轮间隙不同，用齿轮计量误差太大;再有就是乳液作为一个水溶液，黏度很小，在有压力的情况下，回流非常严峻;还有就是驱动的电机有的厂商选用电磁调速


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