我公司生产的乳化沥青成套生产设备是专门为经常流动生产乳化沥青的工况设计的,乳化沥青设备功率,整套设备包括一台乳化沥青设备和一台配套燃煤(或燃油)自加热基质沥青罐。设备运输安装方便且不需外接导热油锅炉。
乳化沥青配套自加热沥青罐同时具备沥青罐与导热油锅炉的功能,在加热沥青的同时还可供出高温导热油,乳化沥青设备生产用水的加热及沥青管路伴热均由配套沥青罐供出的导热油供热。
乳化沥青设备乳化沥青随着储存温度的升高,其稳定性越来越差,乳化沥青设备供应商,甚至会结团(块),这是由于乳液的水分不断蒸发,运城乳化沥青设备,温度越高,蒸发的越快。尤以表层水分散失严重,明显改变油水比,使得表层破乳结皮,从而分层结团,全自动乳化沥青设备,内部乳液在较高温度下,沥青微粒布朗运动加快,微粒与微粒之间的碰撞机会增多,少部分乳液破乳,乳化沥青设备生产厂家,致使油水分离,从而影响产品质量。因此,产品生产出来后,要尽快将将乳液温度降下来,避免影响产品的储存稳定性
乳化沥青生产工艺分为准备阶段、生产阶段、结束阶段。准备阶段首先水温和沥青温度加热到工艺温度。普通乳化沥青的工艺温度,水温55-60℃,沥青如果采用90#道路沥青温度控制在130-134℃即可,如果是70#道路沥青就需要控制在135-140℃之间。上述温度只是平时的温度,其他有可能乳化剂的不同,采用不同的温度,具体还是参照实验室配方。水温好,打到调配罐,比如我要配制1m的乳液,先打0.6m的水,然后配方将乳化剂倒入调配罐或者将乳化剂稀释后泵入调配罐。然后把其他助剂比如酸或者碱、增稠剂、稳定剂等加入到调配罐中,公路工程乳化沥青设备,然后加水至1m。乳液配制完成。沥青也加温到工艺温度了。就把预热管道、阀门的开关打开,把泵阀、管道预热好。沥青、乳液管路循环一下,没有问题,就可以进行下一步,生产阶段了。
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