乳化沥青设备道路施工发挥重要作用

乳化沥青设备在道路施工中发挥着重要的作用，日照乳化沥青设备，其生产质量的好坏，会直接影响到公路等设施的质量问题。我们在应用乳化沥青设备时，需要特别注意以下四点事项：

1.乳化沥青设备在喷洒前一定要检查各阀门位置是否正确。加入乳化沥青设备内的热态沥青必须达到160~180℃的工作温度，长距离运输或工作时间过长，可使用加温装置保温，但不能当作熔油炉。

2.用燃烧器对乳化沥青设备内沥青加温时，沥青高度必须超过燃烧室上平面，否则燃烧室将被烧坏。

3.乳化沥青设备不能灌的太满，加油口盖必须关紧，运输过程中以防沥青溢出。

4.本车有前后两个控制台，当使用前控制台时，乳化沥青设备生产，需将开关拨到前控制，此时后控制台只能控制喷管的升降。

乳化沥青设备的生产流程可以分为以下四个过程：沥青准备沥青乳化，皂液准备，乳化沥青设备价格，乳液储存。而乳化沥青主要由沥青、水、酸、改性剂和乳化剂等组成，为了储存稳定或者是为了满足其他的特殊用途，还会掺加少量的添加剂。此外还掌握到，在对于沥青准备过程中温度的控制十分重要，如果沥青温度过低，会造成沥青黏度大，流动困难，从而乳化困难；如果沥青温度过高，一方面会造成沥青老化，同时也会使乳化沥青的出口温度过高，影响乳化剂的稳定性和乳化沥青的质量。乳化沥青设备采用系统的方法从旧路钻取有代表性的样品，20吨乳化沥青设备，由于回收料的性能对再生路面的性能有直接影响，因此应对乳化沥青设备回收料的性能进行测试，从而选择合适的新沥青粘结剂和确定是否有必要加入新集料。乳化沥青设备使沥青微粒能在水中形成稳定的分散体系，乳化沥青设备就是水包油的乳状液。这种分散体系呈茶褐色，沥青为分散相，水为连续相，常温下具有良好流动性




生产工艺包括：沥青和皂液的加热温度、皂液PH值的调节、生产时各管道流量的控制。（1）沥青和皂液的加热温度沥青要达到很好的流动状态需要沥青有较高温度，乳化剂在水中溶解、乳化剂皂液活性的提高、水和沥青界面张力降低，等需要皂液处于一定的温度。同时乳化沥青生产后的温度不能高于100℃，否则将引起水的沸腾，综合这些因素，选择沥青加热温度为120~140℃，皂液温度为55~75℃，乳化沥青出口温度不高于85℃。




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