乳化沥青设备的冬季防冻措施：

水为乳化沥青的原料之一，分布在乳化沥青设备的各种部件里。根据水分布的部件一一讲解防冻措施。

1、水罐，水罐内部水通过排污阀放出。有的设备为节省设备造价没有排污阀，那只能通过松动底部的法兰螺栓进行排空了。

2、水泵 这里说的水泵包括热水泵和循环水泵。这类水泵一般采用管道泵。管道泵底部有排污口，注意是泵底部的排污口排污。

3、乳液罐 乳液罐一般采用锥底。但是为了工艺的安全性，20吨乳化沥青设备，往往出口不放在底部。罐底部会存留乳液（绝大部分为水），这部分残液需要通过底部的排污阀进行放出。

乳化沥青设备
乳化沥青生产工艺分为准备阶段、生产阶段、结束阶段。准备阶段首先水温和沥青温度加热到工艺温度。普通乳化沥青的工艺温度，水温55-60℃，沥青如果采用90#道路沥青温度控制在130-134℃即可，乳化沥青设备，如果是70#道路沥青就需要控制在135-140℃之间。上述温度只是平时的温度，其他有可能乳化剂的不同，智能乳化沥青设备，采用不同的温度，10吨乳化沥青设备，具体还是参照实验室配方。水温好，打到调配罐，比如我要配制1m的乳液，先打0.6m的水，然后配方将乳化剂倒入调配罐或者将乳化剂稀释后泵入调配罐。然后把其他助剂比如酸或者碱、增稠剂、稳定剂等加入到调配罐中，然后加水至1m。乳液配制完成。沥青也加温到工艺温度了。就把预热管道、阀门的开关打开，把泵阀、管道预热好。沥青、乳液管路循环一下，没有问题，就可以进行下一步，生产阶段了。

乳化沥青设备突出优势展示

乳化沥青设备的机组是由沥青加热设备按要求温度提供热沥青。可增设沥青温度调节罐。水溶液采用罐内安装的导热油排管或外设热水炉进行加热两种方式，可供用户选择。

乳化沥青设备采用变频无级调速控制油水比例。沥青温度采用导热油或燃气、电热快速调整。配备两只水溶液罐，确保设备能够连续生产。成品罐配备潜入式输出泵，既省去了清洗的麻烦，又能随时快速将成品输出。

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