乳化沥青中经特殊处理的定子、转子，具有良好的耐磨性、耐腐性，确保了乳化效果及稳定性；

该机配备的乳液罐为不锈钢材质，配合PPR材质的乳化液输送管路，全自动乳化沥青设备，具有强的抗腐蚀性能。配套的沥青泵为圆弧齿轮油泵，具有运行稳定、低噪声的特性。的配套电器元件大的提高了设备的运行稳定性，扩大机组适应能力，延长了设备使用寿命。

乳化沥青设备
生产工艺包括：沥青和皂液的加热温度、皂液PH值的调节、生产时各管道流量的控制。（1）沥青和皂液的加热温度沥青要达到很好的流动状态需要沥青有较高温度，智能乳化沥青设备，乳化剂在水中溶解、乳化剂皂液活性的提高、水和沥青界面张力降低，等需要皂液处于一定的温度。同时乳化沥青生产后的温度不能高于100℃，否则将引起水的沸腾，综合这些因素，乳化沥青设备，选择沥青加热温度为120~140℃，皂液温度为55~75℃，乳化沥青出口温度不高于85℃。




该乳化沥青设备配有乳液调配罐两个，容积1.4m3，罐上配有搅拌器，加温好的水在进水泵的作用下溢流进入调配罐，人工根据比例加入乳化剂，启动搅拌搅拌均匀，6吨乳化沥青设备，即可用于生产，生产的同时调配另一个罐内乳液，实现连续不间断生产；该设备还配有乳化机，调配好的乳液和适当温度的沥青均以适当的流量、比例在预混器混合后同时进入乳化机，经乳化机的多层高速剪切、研磨形成细小的水包油状态乳液体，这就是成品乳化沥青；


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