彩色沥青罐结构：普通沥青罐由温度传感器、液位计、蛇形循环管等组成。温度传感器用于检测罐内沥青温度；液位计用于显示罐内液位高低，并由安装于沥青罐底的压力传感器将压力信号转换成电信号输出到液位显示器；蛇形循环管用于保温及加热沥青，导热油由蛇形循环管进口进入罐内，环保型沥青罐，通过管壁将热量传递给沥青，经出口回流至导热油炉。普通罐结构简单，成本较低，但由于缺少强制搅拌装置，加热效率较低。强制搅拌沥青罐结构；它在普通沥青罐的基础上，增加了带桨叶的搅拌装置。在桨叶的搅动下，沥青在罐内呈整体流动和湍流脉动状态，增加热交换速率，提高加热效率。


沥青罐

历史：该产品是1996年发明的，“内热性局部快速沥青储存加热装置”，曾荣获山东省科技进步奖，***发明奖等大奖的专利产品。

快：加热1小时，高温沥青即可用。

洁：自动运行全封闭，没有油污和废气。

省：5公斤柴油熬1吨，沥青罐，省钱省时又省工。

设备特性：该导热油沥青罐特点就加热快，既能大量生产高温沥青，又能节约热能，临时性提取少量的热沥青，生产160℃的热沥青一般不超过3小时。

导热油沥青罐低压高温、安全卫生，采用专利技术'局部取出沥青装置'，能从大型沥青油罐中快速取出高温沥青，无需对沥青罐整体加热。

产品特点：

1、专利技术“快速局部取出沥青装置，不但解决了大型储罐少量快速取出沥青的问题，而且可以直接生产高温沥青，50吨沥青罐，局部取出沥青装置分可按实际需要制作。

*生产高温沥青时间不超过2小时（沥青温度从常温升到160℃以上）；

*连续工作升温时间：≤40分钟；

*耗煤量：≤20kg标准煤/吨沥青；

*耗电量：≤1kwh/吨沥青。

2、专利技术“罐底低位取出沥青装置，解决了大型储罐底部残存沥青多、难以取净的问题，正常使用沥青残存平均高度不超过1cm。

3、沥青分层加热技术，可保证沥青储存罐大量输出沥青的要求，加热日产量达千吨。

4、采用快速局部取出沥青装置与低位取出沥青装置相结合，不仅沥青低位高温取油一体化，操作更加方便，并可将罐底沥青取净。

5、采用快速局部取出沥青装置与分层加热装置相结合，不仅能大量快速、大量生产成品沥青，也可满足小批量生产高温沥青的要求。

6、采用快速局部取出装置与底层加热装置相结合，不仅减少沥青重复加热减少浪费，还可以避免多次加热损坏沥青的质量性能。

7、初次出高温沥青时间：≤3h；流程式加热方式，在大量生产时可连续生产高温沥青。

8、节约能源，耗煤量≤30kg/T沥青，耗电量≤1kwh/T沥青。

9、保温技术，储存加温沥青罐，沥青24小时温度降不超过沥青温度及大气温差的4%。

10、导热油强制循环方式，低压高温，安全卫生。

11、双回路导热油循环装置，保证了沥青加热的安全性能。

12、微机智能化管理系统，实现仓储、计量、设备运行，监控及管理的自动化。

13、数字集中显示导热油温度及沥青温度、液位、储量。

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