乳化沥青设备的生产流程可以分为以下四个过程：沥青准备沥青乳化，改性沥青乳化设备，皂液准备，乳液储存。而乳化沥青主要由沥青、水、酸、改性剂和乳化剂等组成，为了储存稳定或者是为了满足其他的特殊用途，还会掺加少量的添加剂。此外还掌握到，在对于沥青准备过程中温度的控制十分重要，如果沥青温度过低，会造成沥青黏度大，导热油式乳化沥青设备，流动困难，从而乳化困难；如果沥青温度过高，一方面会造成沥青老化，同时也会使乳化沥青的出口温度过高，影响乳化剂的稳定性和乳化沥青的质量。乳化沥青设备采用系统的方法从旧路钻取有代表性的样品，由于回收料的性能对再生路面的性能有直接影响，因此应对乳化沥青设备回收料的性能进行测试，从而选择合适的新沥青粘结剂和确定是否有必要加入新集料。乳化沥青设备使沥青微粒能在水中形成稳定的分散体系，乳化沥青设备就是水包油的乳状液。这种分散体系呈茶褐色，沥青为分散相，水为连续相，常温下具有良好流动性

乳化沥青设备的自动化有什么优势：

乳化沥青在乳化剂的作用下通过机械力将沥青破碎成微小的颗粒，并均匀的分散在水中，形成稳定的乳状液。乳化沥青设备是用来将这种乳状液热融，以细小的微滴状态分散于含有乳化剂的水溶液之中，形成水包油状沥青乳液的机械装置，这款乳化沥青设备有以下特点：键盘设定油水比例、小时产量、一次开工总产量、控制参数、报警参数及传感修正值等，兴安盟乳化沥青设备，设定值可长期不丢失。油水设定比例宽，可在10%-70%范围内随时调整。温度、液位、配比控制，产品质量稳定，物料封闭式传输，自动化程度高，便于标准化管理。

乳化沥青设备的成料仓底部安插可以减少占地面积，减少成品车的改良，减少设备的损坏和故障率。将设备的袋除尘放在烘干辊上，阳离子乳化沥青设备，可减少热量损失，节约染料耗损，节约空间。　　

跟着要求变高，在成长规划中提出了低碳、节能的成长方针。对设备的噪声、粉尘排放、***气体排放、节能降耗的节制越来越严格，对沥青搅拌设备的技术成长要求变高

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