乳化沥青设备09393乳化沥青的生产工艺生产工艺包括:沥青和皂液的加热温度、皂液PH值的调节、生产时各管道流量的控制管道流量的控制沥青、皂液的管道流量决定着乳化沥青产品中的沥青含量,乳化设备固定后生产量就基本固定了,要根据所生产乳化沥青的类型来计算并调整各管道流量,应注意各管道流量之和应等于乳化沥青生产量。市场上乳化沥青设备的加工工艺差不多,大同小异。先加热水和沥青,将两者的温度控制在一定的温度,然后添加乳化剂在水里;按照试验好的皂液和沥青的比例进行生产即可出成品乳化沥青
乳化沥青设备有许多种应用方法,应用时需要选择合1适的方法。它们能够长期储存在储罐中,在偏远地区应用时,全自动乳化沥青设备,使用起来非常容易。乳化沥青设备是我们公司的主要推荐的产品,经过我们公司的改进,该设备的性能得到很大的提高,智能乳化沥青设备,达到了快热、节能、高1效的特点。乳化沥青设备的工艺流程不同,可以分为分批作业和连续作业两种类型。分批作业的特点是乳化剂和水的掺配,安康乳化沥青设备,预先在一个容器内完成乳化剂皂液制配,然后用泵将其输入乳化机中一罐乳化剂水溶液用完后,再进行下一个罐的皂液掺配;两皂液罐的皂液制配是交替进行、分批作业;主要用于移动式的中、小型乳化沥青生产设备。
乳化沥青生产工艺分为准备阶段、生产阶段、结束阶段。准备阶段首先水温和沥青温度加热到工艺温度。普通乳化沥青的工艺温度,水温55-60℃,沥青如果采用90#道路沥青温度控制在130-134℃即可,如果是70#道路沥青就需要控制在135-140℃之间。上述温度只是平时的温度,其他有可能乳化剂的不同,采用不同的温度,具体还是参照实验室配方。水温好,燃烧器式乳化沥青设备,打到调配罐,比如我要配制1m的乳液,先打0.6m的水,然后配方将乳化剂倒入调配罐或者将乳化剂稀释后泵入调配罐。然后把其他助剂比如酸或者碱、增稠剂、稳定剂等加入到调配罐中,然后加水至1m。乳液配制完成。沥青也加温到工艺温度了。就把预热管道、阀门的开关打开,把泵阀、管道预热好。沥青、乳液管路循环一下,没有问题,就可以进行下一步,生产阶段了。
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