乳化沥青设备
设备的组成：有沥青过渡罐（保温）、乳化液掺配罐（不锈钢）、成品罐、调速沥青泵、调速乳液泵、乳化机、成品输送泵、电器控制柜、大底板管道和阀门等组成。※实时测量、监控流量、比例、温度及液位。※键盘设定油、水比例、生产量、控制参数、报警参数及传感修正值等，设定值可长期不丢失（关机一年以上）※油、水设定比例带宽(10%-90%)※适用沥青、乳化剂范围广。※供热方式有：导热油、蒸汽、燃油、电加热等。※自动控制、汇总记录、打印生产报告单


（1）自动化程度高，对沥青、水乳液及各种添加剂的计量能自动控制，并自动补偿、自动记录和调校。（2）各主要部件组合搭配，便于拆装和移动。如美国斯堪道路公司把胶体磨、控制柜、泵、计量装置等核心部分连接好、安装在一个标准装箱中，工作时只要接通管路和电源即可。我国从20世纪80年代初开始乳化工艺法，智能乳化沥青设备，乳化机以胶体磨类为主。该设备主要特点是乳化剂的溶解与稀释分批进行，汉中乳化沥青设备，然后储存在乳化剂水溶液罐中待用。20世纪90年代以来，国内较***的乳化沥青设备均装有计算机自动控制装置，使沥青乳液的油水比控制精度有较大提高。随着乳化沥青稀浆封层技术在我国普遍推广应用，燃烧器式乳化沥青设备，对乳化沥青的质量、产量都提出了更高的要求，筑路乳化沥青设备，乳化沥青设备则向规范化和合理化方向发展。

配置有换热器，成品乳化改性沥青通过换热器冷却，提高了其储存稳定性；冷却水同时被加热，用于乳化沥青生产，省掉了清水加热费用，降低乳化沥青生产成本，环保节能。

生产用水的加温有导热油加温和燃煤锅炉加温两种方式可选。

沥青泵及管线采用加热设计，乳液泵及管线耐腐蚀设计，彻底免除完工清洗管道的麻烦，加热方式有导热油、蒸汽、电加热。

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