改性沥青设备
生产流程：①基质沥青（140℃）由其他单元通过管道输送至本成套设备沥青入口处。经过换热器（高温导热油）加热，基质沥青由140℃升温到180-195℃，然后高温基质沥青输送到撬装改性沥青主机的预混罐。②高温基质沥青在预混罐内添加相应的添加剂，经过高速搅拌器搅拌，沥青和添加剂充分混合。沥青和添加剂混合物，经过生产泵输送至改性沥青胶体磨，20吨改性沥青设备，胶体磨将沥青混合液中的添加剂研磨成细小颗粒，使沥青和添加剂混合更均匀，从而加速添加剂和基质沥青化学反应生成改性沥青。

改性沥青设备的技术优势：

(1)该设备单机总装机功率不;到70kw，设备能耗极低。同时，因为使用无磨技术使得胶粉或SBS颗粒达到一定的粒径时便无需加热，设备独特设计的预热系统和保温系统大大降低了生产能耗，平顶山改性沥青设备，从而使生产成本降到底。

(2)设备的主要部分包括与改性沥青生产罐相连的基础沥青进料系统、预热装置、加热装置、沥青系统、保温装置、稳定剂添加装置、搅拌装置、成品出料系统、框架系统和配电系统等。固体物自动上料装置、称量装置及自动控制系统可根据用户要求选配。

(3) 该系列设备配备两套***的加热系统，既使其中套出现故障，道路施工改性沥青设备，另套也可支持设备生产，有效避免由于设备故障而导致工期延误。

(4)可根据用户要求将单机设备制作成移动式，让设备更易于安装、拆卸及起吊。

改性沥青设备主要功能模块包括：

（1）基质沥青快速升温（2）SBS称重和上料（3）基质沥青泵送和计量（4）SBS与基质沥青快速混合（5）泵送至胶体磨（6）胶体磨对聚合物的剪切、研磨（7）改性沥青发育（8）稳定剂的计量和添加（9）成品储存和发料（10）全自动和手动操作控制系统等。生产方式可工厂化或现场与沥青混凝土拌合站连接。

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