改性沥青设备的乳化机开箱后把磨头底下的出油口油管装上连通保温接管，装配时注意不能把砂石及其它坚硬杂质漏入磨头内，防止起动时损坏磨头、定子、转子（乳化剂管道、沥青管道上应有过滤器）。改性沥青设备乳化生产时应严格掌握乳化剂和沥青（改性沥青）的温度，以能使改性沥青设备中的乳化剂和沥青油混合物顺利通过乳化机的转定子间隙。


改性沥青设备
生产流程：①基质沥青（140℃）由其他单元通过管道输送至本成套设备沥青入口处。经过换热器（高温导热油）加热，基质沥青由140℃升温到180-195℃，然后高温基质沥青输送到撬装改性沥青主机的预混罐。②高温基质沥青在预混罐内添加相应的添加剂，市政工程改性沥青设备，经过高速搅拌器搅拌，沥青和添加剂充分混合。沥青和添加剂混合物，经过生产泵输送至改性沥青胶体磨，胶体磨将沥青混合液中的添加剂研磨成细小颗粒，使沥青和添加剂混合更均匀，从而加速添加剂和基质沥青化学反应生成改性沥青。

改性沥青设备改性沥青主要加工生产设备有胶体磨和高速剪切机，相对应得生产工艺有两种。改性沥青设备胶体磨(大部分为进口设备)生产工艺。采用高温胶体磨一次研磨、成品罐高温发育工艺。SBS、稳定剂等与基质沥青按比例混合后直接进人胶体磨研磨，再进入成品罐高温发育直至合格，sbs改性沥青设备，如美国进口DALW0RTH胶体磨生产工艺。 改性沥青设备高速剪切机(一般为国产设备)生产工艺。采用高温溶胀、剪切工艺，商丘改性沥青设备，先将SBS与基质沥青高温混合搅拌溶胀，再用高速剪切机进行剪切，达到产品质量要求后送至成品罐，降温储存。

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