乳化沥青设备工艺简述：

本设备以液态沥青和水为加工对象，完成沥青贮存、升温；水加热、掺配；高温沥青与乳化溶液自动配比；沥青乳化；成品贮存、冷却；成品装车等工艺过程。

沥青在加热器内加热至使用温度（130℃—140℃）由沥青配比泵泵入预混器内，与乳液混和；在乳化液罐中将水加热至使用温度（55℃—65℃）。由2只乳化液罐轮流掺配以保证连续生产恒温乳液

乳化沥青设备的成料仓底部安插可以减少占地面积，减少成品车的改良，减少设备的损坏和故障率。将设备的袋除尘放在烘干辊上，可减少热量损失，节约染料耗损，节约空间。　　

跟着要求变高，在成长规划中提出了低碳、节能的成长方针。对设备的噪声、粉尘排放、***气体排放、节能降耗的节制越来越严格，对沥青搅拌设备的技术成长要求变高

乳化沥青设备

设备的组成：有沥青过渡罐（保温）、乳化液掺配罐（不锈钢）、成品罐、调速沥青泵、调速乳液泵、乳化机、成品输送泵、电器控制柜、大底板管道和阀门等组成。※实时测量、监控流量、比例、温度及液位。※键盘设定油、水比例、生产量、控制参数、报警参数及传感修正值等，设定值可长期不丢失（关机一年以上）※油、水设定比例带宽(10%-90%)※适用沥青、乳化剂范围广。※供热方式有：导热油、蒸汽、燃油、电加热等。※自动控制、汇总记录、打印生产报告单