生产时应把基质沥青加热至液态才可进行乳化,另为适应胶体磨的乳化能力,一般控制基质沥青动力粘度约为200cst,温度越低,粘度越高,增加沥青泵及胶体磨负担,难以乳化。
为防止乳化沥青生产时成品中水分过多汽化蒸发造成破乳,也不可能把基质沥青温度加热过高,一般控制胶体磨出口成品温度应小于85℃。
乳化沥青生产设备在生产时的温度、粘度的主要掌控方法,要根据说明进行合理操作,从而使其性能得到充分的展示。乳化沥青生产设备有很多的不同型号。
移动式乳化沥青生产设备是将乳化剂掺配装置、乳化机、沥青泵、控制系统等固定在一个专用的托式底盘上。由于可以随时转移生产地点,它适用于工程分散、用量少、频繁移动的施工现场乳化沥青制备。将各主要总成安装在一个或者两个以上的标准集装箱内,分别装车运输,来实现工地转移,依靠吊装机具快速安装组合成工作状态,这样的设备生产能力有大、中、小型的不同配置,可以满足不同的工程要求。在生产时沥青的粘度随温度的升高而降低,每升高12℃,其动力粘度约下降一倍。乳化沥青设备
关于乳化沥青生产设备的安全使用操作,大家具体了解多少呢?1、放置位置:乳化沥青设备应该放置在平整的地方,前轴轴轮应该用枕木固定,架空轮胎,是的机器在工作不乱动。2、定时检查搅拌机叶片是否变形,螺丝是否有松脱的现象。3、检查搅拌桶的运转方向是否和方向头一致如果不是,请把接线的正负极更换。4、在通电前要检查一下进行空车试运行,检查有无漏电现象,检查搅拌桶的空转情况,正常速率是空车比满车***倍左右假如速度不对,应该停车校验。版权所有©2025 产品网