乳化沥青设备简介：

1、机组由三部分组成：水加热及掺配；沥青、水配比和乳化机剪切研磨；其中沥青与水配比和乳化是整机的关键。为解决油与水的配比本设备采用了一台变频调速沥青齿轮泵和通过流量计和流量调节阀控制流量的皂液泵，根据生产需要的配比，调节好沥青泵的转速，达到规定比例要求，操作起来既直观又方便。乳化改性沥青生产核心部件乳化机（即胶体磨）采用地区开始进的工艺技术将高速剪切和研磨合为一体，一次剪切和研磨之后物料小粒度可达1-5μm，其效率远超同类产品；选用高强度不锈钢为材质的定子、转子，具有良好的耐磨性、耐腐性，可保持小的稳定间隙，确保了乳化效果及稳定性。

乳化沥青设备的工艺流程：

沥青被乳化的基本条件，沥青在热熔状态与同计量乳化剂的水溶液混合，经过乳化的作用，以细小微利状态分布于含有适量乳化剂的水溶液中，成为水包油的乳化液即被乳化

1.先将选定的石油沥青加热脱水，过滤去杂物后泵入容量为3t沥青罐中保持温度在140℃-160℃之间

2.按配比将乳化剂放入乳化液掺配箱中，如果需要加稳定剂可以同乳化剂一起加入；启动管道泵加生活饮用水到要求的液位，启动沸腾式搅拌系统，同时加温，检测箱内水温，使用温度控制在50℃-70℃

根据乳化沥青设备的工艺流程不同,可以分为分批作业和连续作业两种类型。

分批作业的特点是乳化剂和水的掺配,预先在一个容器内完成乳化剂皂液制配,然后用泵将其输入乳化机中一罐乳化剂水溶液用完后,再进行下一个罐的皂液掺配；两皂液罐的皂液制配是交替进行、分批作业；主要用于移动式的中、小型乳化沥青生产设备。 连续作业型（在线生产式）的特点是将水、乳化剂和其它添加剂(酸、氯化 钙) 分别用计量泵将其送入乳化机中,乳化剂水溶液的掺配是在管道中完成。乳化沥青设备可以实现大流量连续作业；具有罐体容积小、产量大、自动化程度高的 优点；主要用于乳化沥青生产厂的固定式的乳化沥青生产设备。

根据乳化沥青设备的安装方式的不同，可分为固定式和移动式两种形式。固定式用于乳化沥青生产厂的中、大型乳化沥青生产设备。

乳化沥青设备

乳化沥青设备的重要性：

乳化沥青设备是用水来稀释沥青，因而改善了沥青的流动性，但是当乳化沥青设备经高速离心、剪切、从击等机械作用，乳化沥青设备使其成为粒径0.1~5μm的微粒，并涣散到含有外表活性剂的水介质中，因为乳化剂能定向吸附在乳化沥青设备微粒外表，因而降低了水与沥青的界面张力。

武城宏达筑路机械设备有限公司主要产品有：沥青罐、改性乳化沥青设备、导热油式沥青加温储存罐、乳化沥青设备、改性沥青设备、彩色沥青等