宏达筑机桶装沥青脱桶融化设备性能特点:

DLT系列沥青脱桶装置以导热油为热载体，由导热油锅炉供热，通过设备内的加热盘管对桶装沥青进行加热脱桶并融化为液态。该装置可保证沥青加热质量，具有热、沥青脱出速度快、操作方便省力、降低劳动强度、可连续生产、减少沥青浪费及污染等优点。设备外形美观，排列合理紧凑，性能稳定可靠，适合各种工况条件下的沥青脱桶生产。

沥青脱桶设备的大体工作过程是

沥青脱桶设备与导热油炉配套使用，通过热油循环泵，使高温导热油在脱桶炉换热器内强制循环，通过热的三个传递方式，（1辐射、2接触、3对流）使加热室内获得稳定的高温热源，使固态桶装沥青从桶中脱桶倒出，到加热槽内加热至110℃-130℃左右温度，用泵送入沥青加温罐内加热到使用温度备用。

热油进入沥青脱桶设备内的加热器后，给脱桶室内加热。温度上升150℃以上。沥青桶（沥青桶由人工卸去桶盖）装到小车上，桶口朝下，顺序排满24桶，然后启动小车运行。

沥青脱桶设备

随着沥青脱桶设备的应用范围不断扩大，该设备的应用也在不断增加，近期有不少新的用户向我们咨询关于沥青脱桶设备的主要工作原理及流程沥青脱桶设备的主要工作原理：热油进入沥青脱桶炉内的加热器后，给脱桶室内加热。温度上升150℃以上。沥青桶（沥青桶由人工卸去桶盖）装到小车上，桶口朝下，顺序排满24桶，然后启动小车运行

沥青脱桶设备

沥青脱桶设备，燃油式加温沥青脱桶设备， 沥青脱桶设备主要由脱桶箱体、起吊机构、液压推进器、翻桶器、柴油燃烧器、内置式燃烧室、烟道加热系统、导热油加热系统、沥青泵及管道系统、温度自动控制系统、液位自动控制系统、电器控制系统等部分组成。所有部件均安装在脱桶设备本体上（内），形成一个整体的结构。 专利技术： 设备中自加温一体式结构、热风式脱桶融化及沥青桶翻转技术为我公司新的专利技术。 自加温一体式结构将老式设备所使用的导热油炉与脱桶设备本体的结合为一体，降低了整套设备体积，大幅降低了设备***、节约了设备占用场地空间及转场运输成本。燃烧室置于设备本体内部，大幅降低了热损失、提高了热利用率。 热风式脱桶融化技术将老式设备所直接排放浪费的高温烟气再次有效利用，大幅节约了能源（老式设备火焰产生的热量有60%以上随烟气排放）、提高了热利用率。大幅提高了脱桶速度及生产效率，节能环保沥青脱桶设备宏达筑机，因高温烟气温度远高于导热油的温度；且因其是热风直接吹沥青桶，热传递效果远高于导热油盘管辐射式。 沥青桶翻转技术解决了老式设备将沥青桶开口后，开口向下吊运至导轨过程中沥青淋漓造成的浪费及现场污染。