沥青脱桶装置主要由脱桶箱体、起吊机构、液压推进器及电器控制系统等部分组成。箱体分上、下两室，上室为桶装沥青熔化室，四周布置有加热盘管，加热管与沥青桶主要以辐射方式换热，沥青受热到一定温度后，自动滑落掉入下室，达到沥青脱桶的目的。箱体内设有两条沥青桶行进轨道。“下室”的作用有两个，一是临时存放沥青，二是将桶中脱出的沥青继续加热，使沥青达到具有可泵送流动性的程度，一般情况下，沥青可泵送流动性的温度为100℃。

DJT-10型桶装沥青脱桶融化设备主要性能

一、本设备产量8-10t/h ,采用自动伸缩们密闭集装箱结构，

装桶方式为由电动葫芦提起沥青桶放在入口处导轨上，启动控制液压推进器前进按钮，将桶推进脱桶装置（顶推滑动进桶），液压缸行程1300mm,顶推力为7.5吨。设备外形美观，排列合理紧凑，性能稳定，适合各种工矿条件下的生产。

二、脱桶迅速：根据分层加热原理，采用四层加热技术，导热油单进单出，确保加热的热效率；同时，利用燃烧尾气的余热二次加温，有效利用能源；脱桶器本体采用岩棉材料保温。

三、环保性好：封闭式结构，无污染。

四、沥青不挂桶：本脱桶器上部热量较热，每只同均直接受到导热油

本设备加热原理是通过加热盘对沥青进行加热、熔化、脱桶。主要由脱桶箱体、起吊系统、推进器及电器控制系统等部件组成。箱体分上下两室，上室为沥青熔化室，密布导热油加热盘管或热风加热管，沥青受热熔化从桶中脱出，起吊机勾安装在龙门架上，悬挂有抓桶器，通过电动卷扬机将沥青桶提起，再横向移动将沥青桶放在导轨上，然后由推进器通过两条导轨将桶推入上室，同时后端出口处顶出一只空桶。沥青桶入口处设有防滴油槽。沥青进入箱体下室继续加热，使温度达到约100个可以输送,然后由沥青泵泵入沥青罐，下室也可作为沥青加温罐使用。本设备具有不受施工环境制约、适应性强、故障率极低的特点，如需大产量也可多台拼装。

沥青脱桶设备

随着沥青脱桶设备的应用范围不断扩大，该设备的应用也在不断增加，近期有不少新的用户向我们咨询关于沥青脱桶设备的主要工作原理及流程沥青脱桶设备的主要工作原理：热油进入沥青脱桶炉内的加热器后，给脱桶室内加热。温度上升150℃以上。沥青桶（沥青桶由人工卸去桶盖）装到小车上，桶口朝下，顺序排满24桶，然后启动小车运行