乳化沥青设备掺配好的乳液由乳液配比泵泵入预混器与沥青混和,由两台调速齿轮泵的输送调节,在预混器内按比例混合的乳化液和沥青,经胶体磨的高速研磨剪切,沥青以细小微粒状态均匀分布于含有适量乳化剂的水溶液中,形成乳化沥青。
乳化沥青设备生产机组由三部分组成:水加热及掺配;沥水配比和乳化;成品输出;其中沥水配比和乳化是整机的关键。为解决油与水的配比采用了二台调速电动齿轮泵,根据油水比例,调节好齿轮泵的转速,达到规定比例要求,操作起来既直观又方便。乳化改性沥青生产核心部件乳化机(即胶体磨)采用独特的三层研磨剪切结构,可保持小的稳定间隙。
乳化沥青设备产品介绍
可以冷施工,乳化沥青设备用于筑路及其他用途时无需加热,可以直接与集料拌合,或直接洒步,或喷涂于集料或其他物体表面、施工方便、节约能源、减少污染、改善劳动条件。同时减少了沥青的受热次数,缓解了沥青的热老化。乳化沥青设备可以增强沥青与集料粘附性及搅拌均匀性,可节约10%-20%的沥青,可延长施工季节,气温在5-10摄氏度是仍可施工。可扩大沥青的用途。连续式乳化沥青设备除了广泛的应用在道路工程外,还应用于建筑屋面及洞库防水,金属材料表面防腐,农业土壤改良及植物***,铁路的整体道床,沙漠的固沙等方面!
1.触摸屏人机对话界面,监控设备运行状态,实时监测各部温度、液位、流量及配比,触摸屏控制各阀门、泵的开关启停及流量、转速的调整。设手动备用,以备自动系统故障时应急生产。
2、含量设定比例带宽,可在10%-70%范围内随时调整。
3、配比控制,成品含量误差小于1%。
4、高品质胶体磨,多层级研磨剪切,成品细度可达1-5微米,使用寿命长。
5、接触乳液的部件均选用高耐腐蚀材质,可适应各种PH值乳化沥青生产,经久耐用。
6、配置***换热器,含量>50%只需加热罐水,后续生产用水完全由换热器加热。
7、***任何地点均可通过网络远程控制操作
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