改性乳化沥青设备生产工艺三种形式
所谓乳化改性沥青是先改性后乳化的沥青。乳化改性沥青的技术路线有以下三种形式:
(1)采用胶乳为改性剂,把沥青加热熔融后,一边缓慢地加入胶乳,一边搅拌,使水分蒸发,制成改性沥青,然后分散在制备的乳化液中乳化。这种形式能耗大,手续烦,改性沥青在乳化液中分散困难,已不被使用。
(2)采用固态改性剂经溶剂液化后加入沥青中搅拌制成改性沥青,然后分散在制备的乳化液中乳化。这种形式工艺程序多、成本高,生产不安全,并有环境污染,现在也很少采用。
(3)采用固态热塑性弹性体材料(如SBS)与熔融的沥青混合后经机械分散制成改性沥青,然后分散在制备的乳化液中乳化。这种形式工艺上有两大难点。一是改性剂必须粉碎成超细的微粒。因为在乳化改性沥青中,分散相的改性沥青微粒直径必须在5~6um以下,否则乳液状就不会稳定,而改性剂被包围在沥青组分中,改性剂的颗粒就必须更小,用机械高度粉碎SBS存在一定难度,二是改性沥青在乳化液中分散的难度大。生产系统:根据实时的流量信号自动调节乳液与沥青的配比,保证成品的合格性7。沥青经SBS改性后,粘度提高,一经与乳化液混合,改性沥青中的热量迅速向乳化液转移,温度迅速下降,粘度迅速提高,进一步增大高度分散的难度。但是这种方式生产的乳化改性沥青有优良的技术经济性,应用前景广阔。
改性乳化沥青设备功能
1.实时测量、监控流量、比例、温度及液位
2.键盘设定油、水比例,生产速度、生产量、控制参数、报警参数及传感修正值等,设定值可长期不丢失(关机一年以上)
3.油水设定比例带宽(10%-90%)
4.自动控制、汇总纪录、打印生产报告单。成套乳化沥青生产机组供热方式:导热油、蒸汽、燃油、电加热等
4.成品罐及搅拌系统:暂存生产出来的乳化沥青,另外使乳化沥青得到孕育,使水、沥青、乳化剂形成一种平衡的稳定状态。、
5.自动控制系统:可按工艺要求控制各原料配比、流量、各点的温度,可按流程控制各台乳化沥青生产设备,并可打印生产报表等
。
改性乳化沥青设备
LRS-10集装箱式沥青乳化设备产品特性:
1、50%乳化沥青产量满足6T/H.
2、可生产乳化沥青、SBS改性乳化沥青、SBR改性乳化沥青、煤油乳化沥青、高铁专用乳化沥青、冷再生专用乳化沥青、油田专用乳化沥青。
乳化流量自动计量后变频控制沥青流量,环保智能沥青乳化设备,同时成品流量监测校正,成品含量配比误差≤1%,手动备用,如自动化发生故障,客户可暂用手动生产,等待我公司***人员检修服务,沥青乳化设备,不至于影响工程工期。
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