改性乳化沥青设备的按照生产流程分类

按照生产流程分类乳化沥青设备按照工艺流程分类，可以分为间歇作业式、半连续作业式、连续作业式三种。过滤器：可将热沥青、皂液中的粗杂质滤料，防止损坏后续流程的沥青设备。其工艺流程 间歇式改性乳化沥青生产设备，生产时将乳化剂、酸、水、和胶乳改性剂等在皂液掺配罐中掺配，然后将其于沥青泵送到胶体磨中。一罐皂液用完后再配置皂液，然后再进行下一罐的生产。当用于改性乳化沥青生产时，根据改性工艺的不同，胶乳管道既可以连接在胶体磨前也可以连接到胶体磨后，或者没有专用的胶乳管道，而是手工将规定剂量的胶乳掺加到皂液罐中。

半连续式乳化沥青生产设备，实际上是将间歇式的乳化沥青设备多配备了皂液掺配罐，从而可以交替掺配皂液，保证不间断的将皂液送入胶体磨。目前，国内相当数量的乳化沥青生产设备属于这种类型。

连续式乳化沥青生产设备，将乳化剂、水、酸、胶乳改性剂、沥青等分别用计量泵直接泵送到胶体磨中。皂液的掺配是在输送管道中完成的。

改性乳化沥青设备模块化设计

1.皂液暂存罐：经过调配好的皂液在此暂存保温，与皂液配料罐配套使用，可保证连续生产。皂液输送泵及计量系统：使皂液按设定的流量供给管线式乳化机，可保证乳化沥青的稳定性与生产计划。

2.过滤器：可将热沥青、皂液中的粗杂质滤料，防止损坏后续流程的沥青设备。沥青输送泵及计量系统：使热沥青按设定的流量提供给乳化泵，保证配比稳定。

3.三级管线式乳化机：是成套改性乳化沥青设备的心脏，直接关系到乳化沥青与改性乳化沥青的质量。这种形式能耗大，手续烦，改性沥青在乳化液中分散困难，已不被使用。物料在多级多层精密配合的定子和转子的高速剪切下，得到撕裂和粉碎。承受剧烈的机械和液力的煎切作用。在一段时间内对沥青进行分散、乳化处理，使沥青变成微小的颗粒均匀地分散在水中，形成稳定的水包油乳状液，这就是乳化沥青

4.静态混合器：带冷却夹套的混合器使乳化沥青乳液得到冷却，防止生产时局部汽化造成乳液的喷射。

改性沥青和普通沥青的区别:

改性沥青种类太多了，主要是通过向普通沥青里加入改性剂来实现性能的改变。改性沥青就是改善了普通沥青的某项性能。

改性剂据种类不同可以达到分别提高普通沥青的高温、低温、水稳定性的目标。例如sbs和高模量改性剂的掺入可以提高沥青混合料的高温抗车辙、低温抗裂性能,而温拌剂的加入可以令原沥青的粘度降低等.