改性乳化沥青设备设备型号

EMBAC"型号聚合物改性沥青乳化设备是意大利玛森萨公司开发的新一代乳化沥青生产设备，采用***的生产工艺流程，是目前世界的聚合物改性沥青乳化设备，采用了乳化改性沥青专用高速回转式胶体磨→乳化设备重要的部分是胶体磨。

用***率胶体磨机生产出的乳化沥青，其粒径可以控制在4μm左右。这是很重要的，因为粒径大小是乳化沥青稳定的重要因素，胶体磨的产出量在5-25t/h。

可以对各种沥青进行乳化→普通沥青、70#重交沥青、SBR改性沥青及SBS改性沥青等。

可生产沥青含量为50、55、60、65、70%的乳化(改性)沥青产品。乳化沥青质量稳定性强，可以储存1个月以上，并配有胶体磨变频进料系统，自动化程度更高，加工性能更好，乳化效果更佳，使得整个生产过程更加***、更加安全。

本设备可以采用手动/ 自动控制程序生产。

"MASSENZA EMBAC"乳化改性沥青设备次啊用集装箱尺寸设计，移动方便

1.、沥青配料罐：根据配方调配沥青混合料，通过其组合式搅拌器以保证搅拌均匀。对沥青中的SBS具有预剪切作用。

2.、沥青融胀罐：配置3只融胀罐满足工艺上融胀时间45～60分钟的需要。

3.、沥青输送系统：通过循环泵将配制完毕的沥青混合料打入融胀罐内进行融胀、发育。

4.、三级高速剪切机：是本设备的心脏，直接关于到产品的质量。物料在多级多层精密配合的转子和定子的高速剪切下，得到撕裂和粉碎，使SBS变成微小的颗粒均匀地分散在沥青中，形成稳定的胶体，这就是改性沥青。

5、计算机自动控制系统：可按工艺要求控制各原料配比、流量、各点的温度，可按流程控制各台设备，并可打印生产报表等。

改性乳化沥青设备的关键技术是利用三级高速剪切机使物料在多级多层精密配合的转子和定子的高速剪切下，得到撕裂和粉碎。使SBS变成微小的颗粒均匀的分散在沥青中，形成稳定的胶体，从而制备成改性沥青。

改性乳化沥青设备在生产乳化沥青前应先清洗设备，以防和原乳化沥青反应；可以对各种沥青进行乳化→普通沥青、70#重交沥青、SBR改性沥青及SBS改性沥青等。生产开始时应先开乳化剂溶液阀门，等乳化剂溶液从胶体磨中流出后，再开沥青阀门；沥青含量从35%向上逐渐增加，一旦发现生产过程出现胶体磨费力或乳化沥青中有絮状团块，应立即减小沥青用量。每次生产完后，必须先关沥青阀门，后关乳化剂溶液阀门，冲洗30s左右，避免改性沥青残留在胶体磨中，影响下次生产。