'EMBAC'型号聚合物改性沥青乳化设备是意大利玛森萨公司开发的新一代乳化沥青生产设备，采用生产工艺流程，是目前世界的聚合物改性沥青乳化设备，采用新的乳化改性沥青专用高速回转式胶体磨→乳化设备重要的部分是胶体磨。

用***率胶体磨机生产出的乳化沥青，其粒径可以控制在4μm左右。这是很重要的，因为粒径大小是乳化沥青稳定的重要因素，胶体磨的产出量在5-25t/h。

1.触摸屏人机对话界面，监控设备运行状态，实时监测各部温度、液位、流量及配比，触摸屏控制各阀门、泵的开关启停及流量、转速的调整。设手动备用，以备自动系统故障时应急生产。

2、含量设定比例带宽，可在10%-70%范围内随时调整。

3、配比控制，成品含量误差小于1%。

4、高品质胶体磨，多层级研磨剪切，成品细度可达1-5微米，使用寿命长。

5、接触乳液的部件均选用高耐腐蚀材质，可适应各种PH值乳化沥青生产，经久耐用。

6、配置***换热器，含量＞50%只需加热罐水，后续生产用水完全由换热器加热。

7、***任何地点均可通过网络远程控制操作

该乳化沥青设备配有乳液调配罐两个，容积1.4m3，罐上配有搅拌器，加温好的水在进水泵的作用下溢流进入调配罐，人工根据比例加入乳化剂，启动搅拌搅拌均匀，即可用于生产，生产的同时调配另一个罐内乳液，实现连续不间断生产；该设备还配有高性能乳化机，调配好的乳液和适当温度的沥青均以适当的流量、比例在预混器混合后同时进入乳化机，经乳化机的多层高速剪切、研磨形成细小的水包油状态乳液体，这就是成品乳化沥青；