改性乳化沥青设备的按照生产流程分类

按照生产流程分类乳化沥青设备按照工艺流程分类，可以分为间歇作业式、半连续作业式、连续作业式三种。沥青输送泵及计量系统：使热沥青按设定的流量提供给乳化泵，保证配比稳定。其工艺流程 间歇式改性乳化沥青生产设备，生产时将乳化剂、酸、水、和胶乳改性剂等在皂液掺配罐中掺配，然后将其于沥青泵送到胶体磨中。一罐皂液用完后再配置皂液，然后再进行下一罐的生产。当用于改性乳化沥青生产时，根据改性工艺的不同，胶乳管道既可以连接在胶体磨前也可以连接到胶体磨后，或者没有专用的胶乳管道，而是手工将规定剂量的胶乳掺加到皂液罐中。

半连续式乳化沥青生产设备，实际上是将间歇式的乳化沥青设备多配备了皂液掺配罐，从而可以交替掺配皂液，保证不间断的将皂液送入胶体磨。目前，国内相当数量的乳化沥青生产设备属于这种类型。

连续式乳化沥青生产设备，将乳化剂、水、酸、胶乳改性剂、沥青等分别用计量泵直接泵送到胶体磨中。皂液的掺配是在输送管道中完成的。

改性乳化沥青生产设备说明:

一、改性沥青乳化设备可以手动和自动控制生产乳化沥青、改性（SBR）乳化沥青，其部分配置及使用如下：

1、过滤器：可将热的基质沥青中的杂质进行过滤，防止损坏后续设备。

2、沥青加热器：带夹套的换热器通过导热油使基质沥青得到进一步加热，以满足生产工艺的需要。

3、改性剂风送系统：将人工倒入倒料罐的改性通过风送至沥青配料罐中。

4、稳定剂自动吸料系统：利用负压将稳定剂吸入配料罐中。

5、基质沥青输送及计量系统：通过基质沥青泵和沥青流量计将设定好的沥青量通过变频器及计算机联锁加入到配料罐中。

改性沥青和普通沥青的区别:

改性沥青种类太多了，主要是通过向普通沥青里加入改性剂来实现性能的改变。改性沥青就是改善了普通沥青的某项性能。

改性剂据种类不同可以达到分别提高普通沥青的高温、低温、水稳定性的目标。例如sbs和高模量改性剂的掺入可以提高沥青混合料的高温抗车辙、低温抗裂性能,而温拌剂的加入可以令原沥青的粘度降低等.