改性沥青设备生产工艺简要概述
改性沥青设备的生产工艺可以分为四类,制作出乳化沥青后掺加胶乳改性剂,即先乳化后改性;完成这步之后将胶乳改性剂掺配到乳化剂水溶液中,然后与沥青一起进入胶体磨制作出改性乳化沥青;将胶乳改性剂、乳化剂水溶液、沥青同时放入胶体磨制作改性乳化沥青。 改性沥青设备关键技术是利用三级高速剪切机,使物料在多级多层精密配合的转子和定子的高速剪切下,得到撕裂和粉碎。使SBS变成微小的颗粒均匀的分散在沥青中,形成稳定的胶体,从而制备成改性沥青。
改性沥青设备的施工工艺条件也有所改变,不能完全按现有施工技术规范进行控制。例如其“固化”温度明显高于变通沥青,辗压温度宜控制130-140,因此压路机必须紧随摊铺机之后不得拖延。
北京市公路局已自行研制成功大型胶体磨,研磨后的晶体直径可达15(微米)以下,其性能已超过奥地利设备,故生产成本可以大幅度降低。
改性沥青设备
技术优势(1)设备***相对少,设备***成本从几百万元以上降至几十万元,大大降低了***门槛和***风险(2)对沥青适用面广,可以使用各种国产沥青作为基质沥青来进行加工生产。(3)设备功能强大,既可用于SBS改性沥青生产,又可用于胶粉改性沥青及其他多种高粘度改性沥青生产。(4)该设备对操作人员技术要求不高,经过我公司5-10天技术培训,即可操作本设备的改性沥青生产与管理。(5)该设备单机总装机功率不;到70kw,设备能耗极低。同时,因为使用无磨技术使得胶粉或SBS颗粒达到一定的粒径时便无需加热,设备独特设计的预热系统和保温系统大大降低了生产能耗,从而使生产成本降到低。(6)设备的主要部分包括与改性沥青生产罐相连的基础沥青进料系统、预热装置、加热装置、沥青系统、保温装置、稳定剂添加装置、搅拌装置、成品出料系统、框架系统和配电系统等。固体物自动上料装置、称量装置及自动控制系统可根据用户要求选配。版权所有©2025 产品网