液面上气体混合物的全压力中，包括有液体蒸汽的分压力，将水加热时,液面附近水蒸气的分压力就会增加,相应的液面附近其他气体的分压力就会降低。当水加热到沸点时,蒸汽的分压力就会接近液面上的全压力,此时液面上其他气体的分压力几乎接近于零,于是这些气体将完全从水中清除出去。 要达到这一点,不仅要将水加热到沸点,还要使液面上没有这些气体存在,即将逸 出的气体随时排走。

工作原理： 用压力稳定的蒸汽通入除氧器内，将水加热到除氧器压力下相应的饱和温度（水的沸腾温度）根据溶解于水中的气体量与水面上该气体分压力成正比的原理，采用热力除氧的方法。除氧器在一定压力下，蒸汽加热水达到沸腾温度，水面上已全部是蒸汽，此时溶解气体的分压力近于0，气体亦即可除去，以保证给水含氧合格。 该除氧器额定出力为220t/h，凝结水通过本机的主凝结水管进入四根进水分管，每根进水分管有4只喷嘴，每只喷嘴的流量为15t/h，在喷嘴的出口进行混合加热雾化，另由高压软水母管接一路软水，通过另一根分管进入除氧器，作为高压补水。 喷嘴安装在除氧器正常水位（除氧器中心线）上方750mm处。在抽汽母管上分别引出2根凝结水加热蒸汽管，1根软水加热蒸汽管，1氧器底部沸腾蒸汽管及1氧器水面上部吹扫用的蒸汽管。

下列条件对防止给水泵汽蚀是有利的： 1) 除氧水箱的容量较大，这对防止给水泵汽蚀是有利的，但于保证除氧效果对给水箱容量要求恰好相反； 2) 除氧水箱与给水泵间的静高差较大，有足够富余的静压头； 3) 除氧器工作压力较低，相应对给水箱的标高要求也可降低； 4) 给水泵要求的吸水头较小； 5) 吸水管道应尽量缩短，而且尽可能避免水平布置的管道过长，并尽量把水平管段布置得低些； 3．除氧器的滑压范围： 从理论上讲，滑压的压力即为本机组负荷工况的抽汽压力，而压力需大于外界大气压，保证把析出的汽体排出即可。但滑压范围过大，升负荷幅度增大，将影响除氧效果。

旋膜器组：由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成.凝结水、化学补水、经旋 膜器呈螺旋状按一定的角度喷出，形成水膜裙，并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽进行热交换，形成了一次除氧，给水经过淋水篦子与上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度即低于饱和温度2-3℃，并进行粗除氧.一般经此旋膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右.