淋水篦子：是由数层交错排列的角形钢制作组成，经旋膜段粗除氧的给水在这里进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上. 5.蓄热填料液汽网：是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体，内装一定高度的不锈钢丝网组成，给水在这里与二次蒸汽充分接触，加热到饱和温度并进行深度除氧目的，低压大气式除氧器低于10ug/L、高压除氧器低于5ug/L（部颁标准分别为15ug/L、7ug/L).

如所有水位计指示均急剧下降，应根据凝水主调门开度(变频器控制块开度)、凝泵电流、出口压力、凝水流量进行判断，迅速查明原因，进行相应处理。如为主调门故障关闭，表现为凝泵电流减小，出口压力升高，流量下降等，此时应立即开启主调门旁路电动门补水，观察凝水流量，使用凝水再循环辅助调整流量，必要时手动调整旁路电动门;如为加热器故障跳闸，水侧阀门切换不正常引起断水，则故障阀门闪黄，凝泵电流减小，出口压力升高，流量下降，此时应就地手动开启故障电动门维持上水;如为除氧器水位自动调节失灵，应立即改为手动调节

待除氧器滑动支座进入除氧煤仓间1轴线后2米处，260T汽车吊开始松钩撤出，150T履带吊和汽机房23米楼层受力,受力经设计核实知足楼面承载，符合设计值。除氧层B-C排8号柱处布置卷扬机，托运除氧器。 150T旋转半径为14m，额定起重量为44.3T，负荷率为（22.96 1）/44.3=54%，在除氧器顶部拉好扶手绳并在头部位置挂好钢爬梯，供安装职员上去解钩及升钩用。 150T履带吊扒杆保持不动，用大跑往汽机房内送，移动过程中时刻留意保持设备轴线与就位轴线重合，防止泛起跑偏而导致土坦克卡死或损坏现场发生。

在热力除氧时、要保证有可靠的除氧效果，除氧器应该在设计和运行中满足下列条件：

1、增加水与蒸汽的接触面积，水流分配要均匀。(采用旋膜管;填料相结合的除氧头)

2、在整个水面上应保证水中溶解气体的压力与水面上该气体分压力之间有压力差。

3、使水与蒸汽成相对方向流动，并保证被除氧气100%排出除氧头和得到较完全的除氧。(旋膜式除氧头结构已满足)；

4、必须使将水产生紊流翻滚，水传热传质效果***理想，才能节省加热蒸汽，达到节能目的。

5、使水能很可靠地被加热到除氧器工作压力下的沸腾温度，又要在极短时间很小的行程上产生剧烈"gt;的混合加热作用