液面上气体混合物的全压力中,包括有液体蒸汽的分压力,将水加热时,液面附近水蒸气的分压力就会增加,相应的液面附近其他气体的分压力就会降低。当水加热到沸点时,蒸汽的分压力就会接近液面上的全压力,此时液面上其他气体的分压力几乎接近于零,锅炉除氧器,于是这些气体将完全从水中清除出去。 要达到这一点,不仅要将水加热到沸点,还要使液面上没有这些气体存在,即将逸 出的气体随时排走。 除氧器异常和事故处理:
除氧器运行中的典型事故主要有压力、水位异常、除氧器振动等。
除氧器压力异常:
除氧器压力异常表现为压力的突升和突降。发生压力突升时,应立刻检查原因,并作相应处理,必要时可手动调节除氧器压力,避免除氧器超压运行持续。
当除氧器压力突降时,应立刻检查除氧器的进水量、压力与负荷是否适应;若加热汽源是辅汽,旋膜除氧器,留意监督辅汽压力调节阀的动作是否正常,必要时可手动调节。
压力突升的原因,可能是除氧器的进水量突降、机组超负荷运行、高加疏水量大、除氧器的压力调节阀失灵等。
在减负荷时,抽汽压力降低,由于这时除氧水箱中的存水热容量较大,温度不能及时下降,温度不能及时而高于抽汽压力下相应的饱和温度。要待存水放出一部分热量使水汽化后才能使除氧器内压力下降。因此除氧器内压力下降将使给水箱内存水面发生汽化,汽化的蒸汽上升到除氧头中使进来的凝结水加热除氧,已除氧的凝结水在下降过程中由于除氧器压力不断下降的,自身也将不断汽化,除氧器,等于再一次除氧。所以在减负荷时强化除氧,锅炉除氧器生产厂家,除氧效果是十分良好的,负荷下降率越大,对改善除氧效果越好。
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