对焊缝上不允许存在的缺陷应找出原因，制定可行的返修方案后才能返修。返修焊缝经修磨后应与基本金属圆滑过渡并和原焊缝外形尺寸基本相同。返修焊用焊材应与原产品焊接要求相同。锅筒环、纵缝交接点处的返修，应先焊纵缝，后焊环缝。返修前，缺陷应彻底清除，禁止在与水接触的情况下进行返修。修理经热处理的锅炉受压元件时，焊接后原则上应参照原热处理规范进行焊后热处理。焊缝返修后，应按原焊缝的质量要求进行外观检查和无损检验。同一位置的返修不得超过两次。返修焊缝经焊缝外观检查合格后重新进行水压试验。

1）采用烟气余热回收技术，降低排烟损失

影响排烟热损失的主要因素是排烟温度。排烟温度越高，排烟热损失就越大。目前，现在大多锅炉出厂时多数都配有烟气余热回收装置，如省煤器、半冷凝或全冷凝式烟气余热回收器，还有一些冷凝式锅炉配有冷凝器，这些措施都能有效降低排烟温度，提高锅炉的热效率。

2）合理控制空燃比，优化燃烧，减少不完全燃烧损失和排烟热损失

过剩空气系数过高时，相当于吸入了多余的冷空气进入炉膛，这部分多余的冷空气未参与燃烧，而是被加热后白白排放掉，排烟热损失增大；如进入炉膛的冷空气继续增大，超过一定限度，炉膛温度会降低，也会造成不完全燃烧损失增大。

过剩空气系数过低时，由于燃料得不到足够的氧气而不能完全燃烧，造成不完全燃烧损失增大。而长期严重的不完全燃烧，将导致锅炉受热面积碳，影响换热效率，排烟损失持续增大。因此，合理控制空燃比，尽量降低排烟热损失q2和不完全燃烧损失q3，是锅炉热效率提升的另一关键点。

电站系统工程煤制气锅炉的设计及应用哈尔滨哈锅燃烧工程设备厂徐立新李洪路中国是世界上较大的煤炭生产国和消费国。在一次能源消费结构中，煤炭占据主导地位，比例高达75% ~80%，但能源有效利用率仅为32%左右，今后相当长的时间内，这种格局不会有很大变化。近年来，根据我国环保政策的要求，***各大中城市对加强治理、整顿环境，控制大气污染提出了更高的要求，特是冬季采用燃煤锅炉取暖的地区，每到采暖期，空气质量显著下降，其中主要原因是燃煤锅炉的烟气排放始终不过关，解决这一问题已耗时耗力多年，未见显著效果，我国大气污染主要属于“煤烟型”污染。有数据表明：CO2总排放量为6~7亿t，其中85%是由燃烧排放的；SO2总排敞量为2其中90%是由燃烧排敞的yan尘总排放量为1873万t，其中73%是由能源开发利用排放的。采用清洁型能源，如柴油、天然qi或电能将直接面临地区经济环境差异和能源价格过高的现实。大幅提高的运行费用显然使绝大多数用户难以承受。因此市场呼唤一种既能满足用户需要，又不增加运行费用；既能满足环保要求，燃料又方便易得的锅炉设备。根据市场需求，我们设计了一种利用煤制气来燃烧，实现能量转换的锅炉，即煤制气锅炉。