工艺介绍：等厚连续冷轧螺旋叶片富川轧制型螺旋叶片通过冷轧硬化后工艺性能好，表面平整、光滑，耐磨耐用。分段等厚成型技术是为了解决连续冷轧成型技术在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢等材料成型困难的而研发的拥有中国的新技术。"分段等厚螺旋叶片"为单螺距形态，外沿厚度与内孔厚度几乎一致。成型后外径，内径，螺距即可达地达到客户所需尺寸。可成型超大、超厚，材质为低碳钢、低合金钢、耐磨钢及不锈钢的等径、等螺距、变径、变螺距、及内孔圆周和外径圆周带凸台或豁口要求的多种形式的"分段等厚螺旋叶片"。与连轧技术相比，成型精度好，成品合格率高。可满足小批量、个性化供货要求，特别适用于大规格，大厚度及耐磨钢、不锈钢材料的螺旋叶片生产。

绞龙叶片是物料输送设备常用的配件,可以帮助设备实现水平或垂直方面的输送物料.作为***的绞龙叶片加工生产厂家,我公司对于绞龙叶片有深层次的了解.下面就为大家简要介绍一下制作绞龙叶片的方法,包括下列步骤:
　　1、准备一长条状的金属钢板;
　　2、将金属钢板沿其中的一个侧面以一中心线作为中心作螺旋缠绕形成一旋转体形的层叠式模坯结构,而且在金属钢板的两个侧面分别构成旋转体的外旋转面和与旋转中心同轴的圆柱状孔的内旋转孔面;
　　3、通过叶片拉伸成型机将模坯结构按照选定的螺距进行拉伸.
　　绞龙叶片是可实现物料输送的转动构件,在农业收割机械、食品机械、粮食机械、化工机械、建筑机械、矿山机械、环保机械、工程机械、钻探机械等相关行业有着广泛应用,如果您有需要,可以来我公司加工定做.

新型连续冷轧机螺旋叶片的特点 1 、连续冷轧方式生产的螺旋叶片，克服了传统螺旋叶片生产工艺存在的精度差、成形难、耗料多、生产效率低等缺点。

2、叶片成形后表面光洁，尺寸精度及表面硬度高。

3、根据客户要求的螺旋长度提供连续整体叶片，刚性好，使用时焊接、装配方便、快捷。

4、完成了客户量大以及时间紧急的各种要求。

实体螺旋叶片的加工与成形，传统的工艺方法是按计算出的尺寸下料、加工叶片内外圆、切割展开切角、加热成形、与管轴焊接。其工艺方法存在以下缺点:
不同型号、不同规格、不同螺距、不同旋向需设计制作不同的专用成形模具：
叶片成形时，为了防止回弹，需要加热压制，污染工作环境，耗能高：
多品种、单台小批量生产时加工周期长工艺本钱高。
经过多次探索与实践用拉制成形工艺加工叶片，其工艺方法具有以下特点:
不需要制作各种不同的专用模具：
不用切割切角，加工简单，材料利用率相对进步：
拉制时工件不用加热：
适合多品种、单台小批量生产，加工期限缩短。工艺本钱相对降低。