对于大批量采购的用户一般采用连续冷轧和缠绕法所生产，
　　当螺旋叶片内直径小于27时，采用缠绕法。
　　产品性能特点：
　　1.螺旋叶片硬度和耐磨性能高，外沿硬度可达HB240.
　　2.螺旋叶片表面光洁规整，整体精度高，有利于物料输送。
　　3.螺旋叶片易于安装，生产，能降低生产成本。
　　4.螺旋叶片表面光滑，阻力小，便于物料输送，提高输送效率。

相比较于传统螺旋叶片的加工，连续螺旋叶片有着很多的优势。首先，从加工速度来说，连续螺旋叶片是用螺旋叶片冷轧机加工而成，只要设备调整好，就可以连续的出成品，不需要下料，切割等繁琐的工艺，加工的速度是传统螺旋叶片的好几倍，大大节省了人工和加工时间。其次，从材料来看，传统的螺旋叶片需要用钢板进行下料，下料形状为扇形，除去外圆和内孔，钢板浪费的比较多，而连续螺旋叶片的原材料选用的是钢带，直接进设备加工，不存在材料的浪费。后是外观和使用性，连续螺旋叶片外观优美，光亮没有毛刺，使用的时候，只需穿入内管，进行点焊即可；传统的螺旋叶片，做成的成品都为单片状，使用的时候，需要一片一片往管子上焊接，不但要和管子焊接好，两片螺旋之间也需要焊接牢固，因此，增加了很多工作量

我们使用螺旋叶片工作时，很难分辨它的左右旋，错了会形成相反的效果。在这里小编给讲一下如何分左右旋，根据螺旋叶片在轴上盘绕方向的不同，叶片可分为左旋和右旋，当形成的螺旋面符合右手定则时，该螺旋面为右旋，否则为左旋。物料的输送方向是由螺旋的旋向及螺旋轴的转向来决定，生产中，物料流向的判断也采用左、右手定则，右螺旋用左手，左螺旋用右手，此时弯曲的四指表示螺旋轴的转向，而姆指表示物料的输送方向。

一种螺旋叶片的加工方法及专用设备。涉及螺旋叶片的加工方法及专用设备。本发明的加工方法主要采用带状材料经扎制、缠绕成型。本发明的专用设备，包括锥形辊子挤压机和牵引绕制机，锥形辊子挤压机的出口与牵引绕制机的入口对应设置；所述的锥形辊子挤压机由机架、至少一对锥形辊子和驱动装置组成，锥形辊子的锥度为1~15度，两锥形辊子同向设置，轴线呈1~10度夹角，辊子大头处间隙小，驱动装置连接辊子；所述的牵引绕制机由机架、转轴、均设在转轴周向的三个牵引辊和驱动装置组成，牵引辊上设有V形槽，三个牵引辊的轴线平行于转轴，相互间在高度上等距离间置，转轴与三个牵引辊的旋转方向相反。省却了多道工序，提高了效率，且产品的精度高。