等厚连续冷轧螺旋叶片同样的对于螺旋叶片也不例外。用户在使用螺旋叶片时需要对其磨损的原因有所了解才能更好的减小螺旋叶片的磨损程度。螺旋叶片厂家不宜输送粘性大、易结块、纤维等原料，经冷做硬化后的连续无接缝螺旋叶片，外沿硬度达HB240，螺距间距误差小动平衡精度高，采用减速机，重型设计，具有转矩大、噪音低特点，球铰形、管口、法兰、方口法兰等多种接口接连方式。螺旋输送机的螺旋叶片（俗称绞龙片或绞龙体）一般主要常见的材质有，Q234碳钢Q345锰钢45#钢以及304不锈钢材质的为多


工艺介绍：等厚连续冷轧螺旋叶片富川轧制型螺旋叶片通过冷轧硬化后工艺性能好，表面平整、光滑，耐磨耐用。分段等厚成型技术是为了解决连续冷轧成型技术在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢等材料成型困难的而研发的拥有中国的新技术。"分段等厚螺旋叶片"为单螺距形态，外沿厚度与内孔厚度几乎一致。成型后外径，内径，螺距即可达地达到客户所需尺寸。可成型超大、超厚，材质为低碳钢、低合金钢、耐磨钢及不锈钢的等径、等螺距、变径、变螺距、及内孔圆周和外径圆周带凸台或豁口要求的多种形式的"分段等厚螺旋叶片"。与连轧技术相比，成型精度好，成品合格率高。可满足小批量、个性化供货要求，特别适用于大规格，大厚度及耐磨钢、不锈钢材料的螺旋叶片生产。

连续螺旋叶片的加工，



相对于单片螺旋叶片来说，连续螺旋叶片的产量很高，同样的规格，一小时可以出成品几十米，而用传统方式加工的单片螺旋叶片，相同的时间只能加工十几片。从产量上来讲，加工时间节省了好几倍。

后，再从加工工艺来讲。传统的叶片制作方法，使用钢板下料，然后拉伸或挤压，下料后多余的钢板边就变成废料。而连续螺旋叶片，原材料选用钢带，出来后就直接变成螺旋叶片，不需要裁剪，因此没有浪费的地方。

用以螺旋叶片的压制模具的做法 【技术性行业】 [0001]本发明涉及到绞龙加工行业，实际地，涉及到这种用以螺旋叶片的压制模具。 【背景图技术性】 [0002]螺旋叶片在加工前通常为环状铁片，将环状铁片割开，随后在割开点处要2个反过来方位的力向外拉申使其成形，那样实际操作会促使加工出的螺旋叶片样子不同，而且不容易实际操作，在拉申的全过程中，有必须的***因素。因而，出示这种可以促使加工出的螺旋叶片具备一致的样子，且在操作流程中沒有风险的压制模具是本发明急待处理的难题。