工艺介绍：等厚连续冷轧螺旋叶片富川轧制型螺旋叶片通过冷轧硬化后工艺性能好，表面平整、光滑，耐磨耐用。分段等厚成型技术是为了解决连续冷轧成型技术在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢等材料成型困难的而研发的拥有中国的新技术。"分段等厚螺旋叶片"为单螺距形态，外沿厚度与内孔厚度几乎一致。成型后外径，内径，螺距即可达地达到客户所需尺寸。可成型超大、超厚，材质为低碳钢、低合金钢、耐磨钢及不锈钢的等径、等螺距、变径、变螺距、及内孔圆周和外径圆周带凸台或豁口要求的多种形式的"分段等厚螺旋叶片"。与连轧技术相比，成型精度好，成品合格率高。可满足小批量、个性化供货要求，特别适用于大规格，大厚度及耐磨钢、不锈钢材料的螺旋叶片生产。

一种螺旋叶片的加工方法及专用设备。涉及螺旋叶片的加工方法及专用设备。本发明的加工方法主要采用带状材料经扎制、缠绕成型。本发明的专用设备，包括锥形辊子挤压机和牵引绕制机，锥形辊子挤压机的出口与牵引绕制机的入口对应设置；所述的锥形辊子挤压机由机架、至少一对锥形辊子和驱动装置组成，锥形辊子的锥度为1~15度，两锥形辊子同向设置，轴线呈1~10度夹角，辊子大头处间隙小，驱动装置连接辊子；所述的牵引绕制机由机架、转轴、均设在转轴周向的三个牵引辊和驱动装置组成，牵引辊上设有V形槽，三个牵引辊的轴线平行于转轴，相互间在高度上等距离间置，转轴与三个牵引辊的旋转方向相反。省却了多道工序，提高了效率，且产品的精度高。

用以螺旋叶片的压制模具的做法 【技术性行业】 [0001]本发明涉及到绞龙加工行业，实际地，涉及到这种用以螺旋叶片的压制模具。 【背景图技术性】 [0002]螺旋叶片在加工前通常为环状铁片，将环状铁片割开，随后在割开点处要2个反过来方位的力向外拉申使其成形，那样实际操作会促使加工出的螺旋叶片样子不同，而且不容易实际操作，在拉申的全过程中，有必须的***因素。因而，出示这种可以促使加工出的螺旋叶片具备一致的样子，且在操作流程中沒有风险的压制模具是本发明急待处理的难题。