冷轧成形也是生产的主要方式之一,通过连续冷轧制作的螺旋叶片具有良好的优势.今天,就为大家介绍一下螺旋叶片冷轧成形的特点:
1. 连续冷轧螺旋叶片表面光洁、形状规整、精度高,有利于物料输送,降低物料破损,提高输送效率.
2. 连续冷轧螺旋叶片便于安装,可提高生产效率,降低生产成本。
3 连续冷轧螺旋叶片经在线理化表面处理,具有防锈能力,改善螺旋输送机外观质量.
对于大批量采购的用户一般采用连续冷轧和缠绕法所生产,
当螺旋叶片内直径小于27时,采用缠绕法。
产品性能特点:
1.螺旋叶片硬度和耐磨性能高,外沿硬度可达HB240.
2.螺旋叶片表面光洁规整,整体精度高,有利于物料输送。
3.螺旋叶片易于安装,生产,能降低生产成本。
4.螺旋叶片表面光滑,阻力小,便于物料输送,提高输送效率。
螺旋叶分为压制和拉制两种方法,随着人们对于工艺效率的要求,压制技术越来越少,拉制技术用的越来越普及,因为拉制成本低,利用冷拉就可以,大大减少了购买加热设备的成本,因为压制需要特别的木头模具,选择拉制只需要轴相同,不管螺旋直径大小,稍微改进就可以借用。螺旋叶片是机械工程上经常遇到的一种较难放样的板金构件,其制作方法繁琐,成本较高。本文介绍了两种螺旋叶片的新型制作方法——螺旋叶片拉伸制作方法和螺旋叶片卷制方法,简便易行,成本较低,且卷制方法可实现连续大批量生产。
缠绕成型法是通过模具缠绕成型来实现带钢变型完成的。 首先需要把加工所需要的带钢通过一个旋转喂料机构喂入模具中然后通过设备使模具运转,运转速度要适用于加工的带钢变型不然会产生.螺旋叶片在使用需要根据具体的使用情况来配合设备的运转,在不断的运转过程中会因为速度以及部件的情况产生一些磨损状况,就会导致螺旋叶片边沿慢慢的变薄,甚至是从设备上脱落失去使用作用。
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