连续等厚技术主要是为了弥补连续冷轧技术成型困难的规格,小批量生产一次性调试耗料高及进一步提高螺旋叶片成型精度的新技术
2、连续等厚技术生产的螺旋叶片与连续冷轧技术生产的螺旋叶片一样为多螺距的连续形态,其特点是成型精度高,外沿厚度与内孔厚度一致。
3、在三项螺旋叶片成型技术中材料利用*高,螺旋成型效率与连续冷轧技术相当。
连续螺旋叶片的加工,
相对于单片螺旋叶片来说,连续螺旋叶片的产量很高,同样的规格,一小时可以出成品几十米,而用传统方式加工的单片螺旋叶片,相同的时间只能加工十几片。从产量上来讲,加工时间节省了好几倍。
后,再从加工工艺来讲。传统的叶片制作方法,使用钢板下料,然后拉伸或挤压,下料后多余的钢板边就变成废料。而连续螺旋叶片,原材料选用钢带,出来后就直接变成螺旋叶片,不需要裁剪,因此没有浪费的地方。
绞龙叶片用于水平、倾斜或短距离输送物料,在输送同时兼具有搅拌功能,可多点进料、出料.为了实现精准加工,在生产之前需要进行下料计算.下面,我公司为您介绍一下绞龙叶片下料的计算方法:
1、首先绘出以上实物的左视图.并将左视图上满面绞龙内外圆十二等分.
2、量出绞龙的螺距取十二分之一为一直角边.再分别取内外圆的十二分之一为另一直角边,做出两个直角三角形.这两个直角三角形的斜边,分别是绞龙叶片内外圆的十二分之一实长,简称内实长和外实长.
3、以外实长和内实长分别为两边,以螺距的十二分之一为梯形的高,做等腰梯形.延长等腰梯形的两腰交于一点O
4、以O为圆心,分别以延长线到梯形上下底侧长为半径,做两园,即得满面绞龙叶片样板.
另外还需注意实际操作中要将内圆直径加大,以便焊接时便于拉伸叶片,从而达到规定的要求.
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