保压是用来防止产品缩水的,针对一些要求射出速度快,冷却时间长的一些产品,需要用到保压,而保压一般低速度,大压力,否则是没有效果的。
***压力是既有压力又有速度;而保压是只给压力,不给速度。***压,大型化粪池吹塑机,是把熔料,化粪池吹塑机生产线,按要求的速度,注入模具。所有***油缸是按你设定的压力和速度,前进,而且随着油缸前进,油还在不断的流入油缸。而保压,是给油缸你设定的压力的油,但油不再增加,随着油缸内活塞的前进,压力越来越小。直至料把冷却,压力不再减小。 保压的压力和速度,青岛化粪池吹塑机,肯定小于***压力和速度。
当***过程完成后,整个模腔被熔体所充满,这时,***螺杆已行至前位置,由于低温模具的冷却作用,使注入模腔内的熔料产生收缩,为制得质量致密的制品,防止模腔中的熔体反压倒流和对制品补偿收缩,***的液压缸内必须保持一定的压力,推动螺杆持续向模具中的熔料施加压力一直到浇口处熔体冷却封口为止,此时螺杆作用于熔料上的压力称之为保压压力,又称二次压力。在保压时,螺杆因补缩而会有少量的前移。
当保压进行到模腔内的熔料失去从浇口回流可能性时内保压压力即可卸去(此时合模液压缸内的高压也可撤除)(即浇口封闭),使制品在模内冷却定型。
1、每种塑料,都有一个理想塑化的加工温度范围,应该控制料筒的加工温度,使之接近这个温度范围,粒状塑料从料斗进入料筒,首先会达到加料段,再加料段必然会出现干性摩擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大,同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态临乱不均,也会造成磨损增大。
2、转速应调校得当。由于部分塑料加油强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质待遇金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,如果用高的转速,则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将令强化剂相应地产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利的末端,令磨损力大为增加。无极矿物质在金属表面高速滑行时,其刮削作用也不少。所以转速不宜调太高。
3、要检验塑料中的杂物。一般而言,原装购入的先下塑料并没有什么杂物,但经过运输、称重,干燥,化粪池吹塑机批发商,混色,尤其是添加再生回头料,就有可能混有杂物。小如金属屑末,大如热圈螺母回形针,甚至成串的仓库钥匙,都有曾经混入进入料筒的先例,这对螺杆的损坏是不可言喻的了(料筒当然也同时损坏),因此,必须严格投料的管理和监控。
1、塑料注塑机模具材料及其冷却方式。说到模具材料,其中包括模具型芯、型腔材料以及模架材料对冷却速度的影响很大,模具材料热传导系统系数越高,单位时间内将热量从塑料传递而出的效果越佳,冷却时间也越短。
2、塑料制品设计方面。主要是塑料制品壁厚。精密塑料模具制品的厚度越大,其冷却的时间就越长。
3、塑料选择。这里指的是塑料将热量从热的地方向冷的地方传导速度的量度,塑料热传导系数越高,代表热传导效果越佳,或是塑料比热低,温度容易发生变化,因此热量容易散逸,热传导效果较佳,所需冷却时间较短。
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