方桶塑料吹塑机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。

动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。

加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。

1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。

2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。

4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。

1、再试模并可适当地改动技能条件，略微修改缩短值以满足吹塑盒的具体需要；

2、按实习缩短的具体情况来修改模具；

3、对吹塑盒外径取较小缩短率，内径取较大缩短率，以留有试模后还可以修改的余地；

4、要后处置的吹塑盒经后处置判定标准改动情况（测量时必须在脱模后24小时往后）；

5、试模判定浇注系统方法、标准及成型条件。

抗静电剂简称ASA。由于聚合物的体积电阻率一般高达1010～1020Ω·cm，易积蓄静电而发生***，而抗静电剂多系表面活性剂，可使塑料表面亲合水分，离子型表面活性剂还有导电作用，新型塑料桶吹塑机，因而可以使静电及时泄漏。

1、抗静电剂TM，浅***粘稠状物，易溶于水，适用于聚酯聚酰胺制品。用量不超过2%。

2、抗静电剂SN，棕红色油状粘稠物，180度以上分解，溶于水等溶剂。成型制品后能增加制品表面的导电性，消除静电的积累。用量不超过2%.

3、ECH抗静电剂，为淡***蜡状固体，熔点40-44度，主要用于软质薄膜或片材用树脂，为内加型抗静电剂。用量在3.5%左右。

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