生产工艺对吹塑设备的要求

近些年随着工业技术，特别是中空成型技术的不断完善和发展，现在各种的吹塑技术针对不同的材料、以及不同的生产制作工艺，对于吹塑设备的要求也各不相同，所以在使用不同的加工生产工艺的时候必须要注意这一点，在这里就从吹塑方式不同的设备上，来介绍吹塑设备，以及他们的主要特点。

　　1.挤出吹塑，民用水桶吹塑机厂家，具有费用低，使用范围广等。挤出吹塑设备主要由挤出机、机头、合模装置及模具等构成。挤出拉伸吹塑塑料瓶，该制品的冲击韧性、低温强度、透明度、表面光泽度、刚性及阻隔性能有了显著的改善。而且拉伸后制品的壁厚减薄，可以节省原料、降低成本。

　　主要设备及特点：

　　1).挤出机与机头和一般挤吹法的设备大体相同；

　　2).型坯处理装置。该装置生产的型坯，通过该装置进行切断、底部熔合与颈部加工；

　　3).型坯加热装置。加热装置要能调温并均匀地加热，使型坯内外温差尽量减小；

　　4).拉伸装置：有拉伸芯棒和拉伸夹具两种；

　　2.***吹塑塑料瓶，没有飞边，尺寸稳定性好，瓶口与螺纹质量优良，型坯厚度可预先调节，制品光泽度好，节省原料。

　　主要设备具有以下特点：

　　1).型坯***机和一般的***机的构造大体上是相同；

　　2).机器模具。包括***模具与吹塑模具；

　　3).脱模装置。吹塑过程结束以后，会将吹塑模具打开，吧制品的芯模送到脱模装置，然后将制品和芯模经行分开。

吹塑机使用对原料熔融温度怎么控制？

吹塑机对于材料的熔融是在一定的条件下才能进行的。坯管成型时的温度也需要特殊的控制方法，对大体积球晶的形成进行***。

　　坯管的加热、成型、瓶颈、封底和切断，是制品在拉伸成型前的型坯加工工序；然后通过拉伸和吹塑成型制品。型坯在拉伸前加热至原料的玻璃化温度和熔点温度之间；要使型坯体各部位达到温度—致、受热均匀后方可进行拉伸工作。拉伸吹塑的时候，拉伸芯棒要从端口直插至瓶底，即可进行拉伸和压缩空气的吹入将型坯吹胀，完成型坯的拉伸和吹塑工作。

　　拉伸吹塑型坯的倍率，是提高改善制品性能的一个重要工艺条件，这个倍率指的是拉伸比跟吹胀比两个比值的乘积。一般PP制品的拉伸倍数应控制在6——10的范围。

吹塑机制造业是***建立***工业体系的基础，也是我国国民经济的支柱产业。当***经济进入适当调整和理性的回归阶段，部分宏观调控政策，导致机械产品市场需求与企业预期销售目标矛盾加剧，引发激烈的市场竞争。尤其是行业内近几年产能增速过快，不断升级的销售手段或过度营销透支了部分市场需求，民用水桶吹塑机，甚至不正当经营的现象屡屡发生，扰乱了市场秩序。

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