吹塑机的特点有哪些？

吹塑机是将物品装入气密性容器后，在容器封口之前抽真空，使密封后的容器内基本没有空气的一种包装技术。吹塑机技术起源于20世纪40年代。1950年，聚酯聚乙烯塑料薄膜成功地用于塑料吹瓶机，此后吹塑机便得到迅速发展。

　　其实真空应理解为气体较稀薄的空间。在规定的空间内，低于一个大气压力的气体状态统称为真空。真空状态下气体稀薄程度称为真空度（degree ofvacuum），通常用压力值表示。因此吹塑机实际上不是完全真空的，采用吹塑机技术包装的食品容器内的真空度通常在600-1333Pa。

　　吹塑机的特点如下：

　　1、排除了包装容器中的部分空气（氧气），能有效地防止食品变质。

　　2、采用阻隔性（气密性）优良的包装材料及严格的密封技术和要求，能有效防止包装内容物质的交换，即可避免食品减重、失味，又可防止二次污染。

　　3、吹塑机容器内部气体已排除，加速了热量的传导，这即可提高热杀菌效率，也避免了加热杀菌时，由于气体的膨胀而使包装容器出现裂痕。

　　在食品行业，吹塑机应用非常普遍，各种熟制品如鸡腿、火腿、香肠等；腌制品如各种酱菜以及豆制品、果脯等各种各样需要保鲜的食品越来越多地采用吹塑机。经过吹塑机的食品保鲜期长，大大延长食品的保质期。

吹塑机的基本工作原理

概括的讲就是：将液体塑胶喷出来之后，利用机器的风力，IBC吹塑机，将塑胶吹到设计好的模腔中，冷却之后就形成中空塑料制品。

首先先说说螺杆，吹塑机的螺杆分为单螺杆，双螺杆和多螺杆。大多数的螺杆都是由电机带动，机筒外面用加***圈来融化塑料。

然后说下模头，***制造IBC吹塑机，模头的主要作用是把融化的塑料均匀的以中空的形状挤出，这样利于后面的吹塑。还有一个作用是控制型坯的壁厚。

一般吹塑的模具是二半的。大多数的工作流程是：移模-合模-锁模-加压-吹针进入-吹气-排气-泄压-开模-移模-进入下一个循环。

吹塑机中的吹塑是指借助压缩空气的压力将闭台模具内处于熔融状态的塑料型坯吹胀成中空制品的一种成型方法。

吹塑技术是从玻璃加工移植过来的，IBC吨桶吹塑机，它起源于20世纪30年代初，经历了低密度聚乙烯(Lor~)时期(1945 1956年、高密度聚乙烯(HDPE-)前期(1956—1964年)、I-IDPE后期(1965—1970年)等发展到今天高度自动化的工业制件时期。

目前．塑料吹塑已成为世界上仅次于挤出成型与***成型的第三大成型方法，也是发展快的塑料成型方法。用这种方法可生产容器、工业零部件和日用品，以及汽车配件等。适用于吹塑成型的塑料有LDPE、I-IDPE、PVC-U、PVC、Ps、PP、PC等。

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