吹塑机生产过程中的常见问题及处理方法

1、口模间隙调整不当，出料不均匀。应调整口模间隙。

2、冷却风环出风量不均匀。应调节和清理风环，使其出风量均匀。

3、芯棒偏中变形。应调换芯棒。

4、机头四周温度不均匀。应检修机头的加热装置。

5、吹胀比太大。应适当调小。

6、压缩空气压力不稳定。应检修空压机。

7、机头结构设计不合理。应修改机头的工艺参数。

8、出料量太少。应适当提高挤出机转速，增加出料量。

吹塑机的操作注意事项

1、设备未经加热、加热温度和时间不到规定要求，不得起动挤出机和旋转模头，否则会损坏设备。

2、在原料开包时要检查是否有湿料，湿料不得进行拌料，必须经烘房干燥后，才能使用。

3、模头和模口清理时只能用铜片才能清理模口，不得用铲刀、铁片擦刮模口，化粪池吹塑机，否则会造成模口的损伤。

4、塑料吹塑机导辊，包括橡胶辊和收卷辊，不得用刀片划割，否则会造成导辊的划伤。

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