吹塑机的主要结构

1:挤出机，挤出机主要由螺杆、机筒加料斗，减速及驱动电机组成，驱动电机采用电磁调速电机（也可用变频普通电机），通过皮带传动带动减速器使螺杆在机筒中作旋转运动；使其料斗塑料颗粒在外部加热的情况下熔融的塑料经三通过滤从模头模口挤来。

2:三通，由过滤网、过滤板、三通压盖三部分组成。

3:模头。

4:冷却装置，由冷却风环、风管，吹塑机，鼓风机等组成。

5:牵引，由牵引架、人字板、牵引辊、卷取机构及牵引电机等主要部件组成。

6:电器控制部分，一般机组都配有机组操作柜，由总钮按通总电源，打开电机总开关，可分别通过分钮开关控制机身及三通，吨桶吹塑机，口模各钮电热，其中关键部分两组线圈采用热电偶自动测温与自动控温，化工桶吹塑机，正常生产过程中，温度可自动控制，以确保生产过程稳定、可靠。

吹塑机的运作原理

1、吹塑机在吹塑薄膜生产过程中，薄膜厚薄均匀度是一个很关键的指标。

2、 其中纵向厚薄均匀度可以通过挤出和牵引速度稳定性加以控制，而薄膜横向厚薄均匀度一般依耐于模头精密制造，灯笼吹塑机，且随着生产工艺参数变化而变化。

3、 为了提高薄膜横向厚薄均匀度，须引进自动横向厚薄控制系统，常用控制方法有自动模头（热膨胀螺丝控制）和自动风环，这里主要介绍自动风环原理与应用。

1、口模间隙调整不当，出料不均匀。应调整口模间隙。

2、冷却风环出风量不均匀。应调节和清理风环，使其出风量均匀。

3、芯棒偏中变形。应调换芯棒。

4、机头四周温度不均匀。应检修机头的加热装置。

5、吹胀比太大。应适当调小。

6、压缩空气压力不稳定。应检修空压机。

7、机头结构设计不合理。应修改机头的工艺参数。

8、出料量太少。应适当提高挤出机转速，增加出料量。

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