1、检查温度自控完好,加热电器完好,注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。
2、检查牵引速度,控制薄膜厚度。
3、观察调整薄膜厚度的均匀,折径符合标准。
4、检查空气贮气缸压力,塑料桶专用吹塑机,不能过高,但应有备用压力。
5、检查控制原料配比并混合均匀。
6、检查原料有无杂质,特别应及时用磁铁检查铁器混入。
7、检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。
8、定期检查各运转电机温升和机械传动情况。
1、定时检查牵引速度,控制好薄膜的厚度,保证其生产过程中无偏差,提高生产质量。
2、定时检查温度自控是否完好,加热电器是否完好。如出现异常要及时解决处理。
3、观察薄膜厚度是否均匀,吹膜机吹膜宽度是否偏差,并及时调整。
4、检查原料内有无其他杂质,若有必需停机检查并取出,避免损坏机械,影响其正常工作
5、开机时检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况
6、定期检测各运转电机温升和机械传动情况,塑料桶吹塑机,并记录下来为以后的操作提高帮助。
1、自动风环规划上选用双风口办法,其间劣势口风量坚持安稳,***制造塑料桶吹塑机,上风口圆周上分为若干个风道,每个风道由风室、阀门、电机等构成,由电机驱动阀门调整风道开口度,控制每个风道风量大小。
2、控制进程中,由测厚探头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机,计算机把厚薄信号与当时设定均匀厚度进行对比,吹塑机根据厚薄差错量以及曲线改动趋势进行运算,控制电机驱动阀门移动,当薄膜偏厚时,电机正向移动,风口关小;相反,电机反向移动,风口增大,通过改动风环圆周上各点风量大小,调整各点冷却速度,使薄膜横向厚薄差错控制在政策的规模。
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