1、检查运行中的模具是否处于正常状态。
2、是否有低压锁模保护。
3、活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损,润滑是否良好。
4、要求至少12小时要加一次油,特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动。
5、生产正常状况:检查产品的缺陷是否与模具有关。
6、下机时要对模具进行检查并进行防锈处理。
7、抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。
8、下机后的模具要放在规定地点并作好记录:
(1)模具状况:完好还是待修。
(2)下模时的防锈处理方式。
安装机器时,务必对各项环境条件确认,假若未能满足条件时,可能会产生错误动作,损坏机器降低机器的使用寿命。
温度:0~40℃(运转时的周围环境温度)。
湿度:75%以下(相对湿度),不得有结露。
海拔高度:海拔1000米以下。
当湿度太高时,会使绝缘状态不佳,零件提前老化,勿将机器安装在多湿的环境中。也不要安装在灰尘多的场所或有机性、腐蚀性气体浓度高的场所,要远离会发生电气干扰或具有磁场的如焊接机等机械。
1、每种塑料,都有一个理想塑化的加工温度范围,应该控制料筒的加工温度,使之接近这个温度范围,粒状塑料从料斗进入料筒,首先会达到加料段,再加料段必然会出现干性摩擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大,同样,化粪池吹塑机价格,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态临乱不均,也会造成磨损增大。
2、转速应调校得当。由于部分塑料加油强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质待遇金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,如果用高的转速,则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将令强化剂相应地产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利的末端,化粪池吹塑机生产厂家,令磨损力大为增加。无极矿物质在金属表面高速滑行时,化粪池吹塑机,其刮削作用也不少。所以转速不宜调太高。
3、要检验塑料中的杂物。一般而言,原装购入的先下塑料并没有什么杂物,但经过运输、称重,干燥,混色,尤其是添加再生回头料,化粪池吹塑机生产线,就有可能混有杂物。小如金属屑末,大如热圈螺母回形针,甚至成串的仓库钥匙,都有曾经混入进入料筒的先例,这对螺杆的损坏是不可言喻的了(料筒当然也同时损坏),因此,必须严格投料的管理和监控。
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