托盘吹塑机螺杆是托盘吹塑机的重要组成部分。吹塑机螺杆的主要种类有哪些呢?
托盘吹塑机螺杆的主要种类有普通型、分离型和混炼型三种,其结构与特点如下:
托盘吹塑机螺杆一:普通型螺杆
普通螺杆在结构上可分为三段,即加料段、渐变段和计量段。三段间相互***而不重叠,其特点为长径比(L/D)为(20~30)/1;加料段长度为(4~8)D,计量段长度为(6~10)D。其作用是对原料进行固体输送、熔融、熔体输送、排气和混炼。
托盘吹塑机螺杆二:分离型螺杆
分离型螺杆结构与普通螺杆结构大体相同,其不同之处是用分离段代替了渐变段。其中分离段的长度是螺杆直径的5~15倍。分离段中,在螺槽内设有屏障棱(又称次螺棱),这种次螺棱与机筒壁面间隙大于主螺棱间隙。在设计时,以使熔体可顺利通过次螺棱,而又可防止大尺寸固体颗粒越过次螺棱为宜。采用这一次螺棱可有效地把塑料熔体与固体分开,形成两相邻螺槽,沿着螺槽方向塑料固体槽截面逐步变小,而熔体槽截面逐步变大,达到分离段末端,固体槽变消失,熔体槽便占了整个螺槽。
其作用是把塑料固体与熔体分开后,有利于使固体床稳定,降低或消除固体床的***程度;并能使塑料熔体完全或绝大多数通过次槽棱。这样就使塑料熔体受到更为匀称和较为强烈的剪切作用,使塑料熔体流变性更佳。
托盘专用吹塑机螺杆三:混炼型螺杆
混炼型螺杆塑料在加工过程的混炼可分为分布型混炼和分散型混炼。分布型混炼是指不会使流体呈现屈服应力,只是增加各组分间空间分布,是组分的尺寸不发生变化的混炼。分散型混炼是可使熔体呈现屈服应力的混炼过程,可使料团或凝胶类物质被粉碎到一临界尺寸,托盘吹塑机生产厂家,并使其分布到混炼物中去。在塑料加工过程中,分散型混炼过程总会伴有分布型混炼作用,但分布型混炼过程中几乎不会伴有分散型混炼作用。
下面几点是为大家整理的托盘吹塑机操作流程:
1、未经过***培训的人员,禁止操作该机。
2、在开机前确保机器接地接零,避免漏电造成不安全事故的发生。
3、小机在加热前,应认真的检查各部分冷却水是否接通。
4、机器在运行前,将机台上升到合适的位置,确保机头与模板不发生碰撞,避免造成设备的损坏。
5、机器系统压力在出厂前已经设定好,无特殊情况不能随意的进行调整,避免压力过高或过低造成液压系统损坏或影响机器正常运作。
托盘吹塑机是一种发展迅速的塑料加工方法。托盘吹塑机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分,接下来我们就来介绍吹塑机是怎样节能的:
动力部分:托盘吹塑机大部分是运用变频器,就是通过节约电机的余耗能来节约能量,变频器就是用来改变电机的功率使输出达到节能的效果。
加热部分:托盘吹塑机的加热部分节能大多数是运用电磁加热器节能,它与电阻的节能率相比较高。由于电磁加热器多了一层 保温层,所以热能利用率增加;它直接作用于料管加热,减少了热传递热能的损耗;它的加热速度较快,减少了加热时间,从而达到节能的效果。
托盘吹塑机的节能效果就是由于它的动力部分和加热部分的相互作用来达成的,本公司主营吹塑机,可以加工任何塑料产品,如有需要,欢迎与***询价。
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