1、检查运行中的模具是否处于正常状态。
2、是否有低压锁模保护。
3、活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损,***生产化粪池吹塑机,润滑是否良好。
4、要求至少12小时要加一次油,特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动。
5、生产正常状况:检查产品的缺陷是否与模具有关。
6、下机时要对模具进行检查并进行防锈处理。
7、抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。
8、下机后的模具要放在规定地点并作好记录:
(1)模具状况:完好还是待修。
(2)下模时的防锈处理方式。
1、所有的维修工作必须在注塑机的电源总开关,置于“0”时才能进行,如果必要,化粪池吹塑机供应商,用挂锁锁上。
2、雇主有责任让操作者知道有关安全设施的构造和功能,认真对待人身健康和安全。
3、任何会损坏机器安全设施的工作都应停止。
4、雇主必须确保操作者是一些有经验和资格操作人员。
5、任何情况下安全保障设施不应拆离机器或是不起作用。如果确实需要移开安全装置以便维修机器,则必须确保安全。维修工作结束后,按原样装回安全设施并检查效果。
6、未经许可任何对安全设施的改换是不允许的。
1、安装在机器上的安全装置,目的是为了保障操作者的人生安全和保证产品免受损害。
2、机器必须保证所有的安全设备处在正常工作情况下才能操作。
3、不得随意拆除任何安全装置。
4、安全设施也包括软件中的程序,化粪池吹塑机,不允许对程序作任何修改。
5、如果安全设施发生任何意外或错误,需马上关闭机器。
6、紧急停止键电源总开关约20分钟后关闭冷却水供应必须立即通知负责人。
7、在重新开动机器前,故障必须排除。
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